یک کارخانه مدرن فولاد سازی ترکیبی از واحدهای مختلف متالورژی است. پس از پالایش در خارج از کوره ، فولاد مذاب در داخل کاستور مداوم ریخته می شود تا آن را به صورتحساب محکم کند. دستگاه اتصال برای اتصال پیوند مهم بین نورد فولاد و نورد شروع می شود. جامد سازی فولاد مذاب در کاستور مداوم تحت تأثیر تعامل فرآیندهای مختلف فیزیکی مانند جریان ، انتقال حرارت ، انتقال جرم و استرس قرار دارد.
READ MOREدر حال حاضر، کاستور مداوم به طور گسترده ای در کارخانه های فولادی با اشکال مختلف استفاده شده است. نام دستگاه ریخته گری مداوم نیز بسیار متناقض است. طبقه بندی شکل کاستور مداوم شامل: کاستور عمودی، کاستور خمشی عمودی، کاستور قوس، کاستور فوق العاده پایین (بیضی) کاستور، کاستور افقی، کاستور چرخ، و غیره
READ MOREبا توجه به فرآیند مختلف نورد، ریخته گری ریخته گری مداوم برای بهره وری پیکربندی بالا و مصرف انرژی کم مشهور است. 1. دمای فولاد مذاب با توجه به فاصله بلند کردن و درجه حرارت در کارگاه تعیین می شود پس از فولاد ضایعات Smelte
READ MORE