نمایش ها:22 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-09-16 اصل و نسب:سایت
در کوره قوس برقی سیستم کنترل اتوماسیون عمدتا شامل سه جنبه است: سیستم بدنه کوره قوس الکتریکی ، سیستم تغذیه افقی Consteel و سیستم Lance Door Couvace Door Counace. علاوه بر این ، تجهیزات کمکی محیطی دیگر ، سیستم گردش آب و سیستم حذف گرد و غبار فن وجود دارد. کنترل فرآیند با ادغام کنترل الکتریکی ، کنترل ابزار و کنترل خودکار رایانه محقق می شود که باعث بهبود ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم کنترل می شود.
سیستم کنترل اصلی کوره قوس الکتریکی SIMATIC S7-300 PLC از زیمنس آلمان را به عنوان میزبان اتخاذ می کند ، قفسه های انبساط محلی/از راه دور را پیکربندی می کند و پروفایل اتوبوس نمادین از زیمنس را به عنوان پروتکل شبکه سیستم برای ارتباطات جهانی داده ها اتخاذ می کند. کل سیستم از یک CPU CPU15-2DP به عنوان ایستگاه اصلی تشکیل شده است و سایر ایستگاه های برده شامل ایستگاه عملیاتی ET200M Console ، ایستگاه خنک کننده آب و ایستگاه ET200 ، ایستگاه ترانسفورماتور ET200 ، ایستگاه هیدرولیک ET200M و ایستگاه تغذیه ET200M ، ایستگاه ET200M ، که ایستگاه اصلی من بدنه کوره ، ایستگاه هیدرولیک ، سوئیچ ولتاژ بالا ، کنترل ترانسفورماتور و اندازه گیری نظارت بر سیگنال ، انتقال و هشدار را تکمیل می کند ، ایستگاه اصلی II عمدتا کنترل تنظیم الکترود را تکمیل می کند. پیکربندی آن عمدتاً شامل قاب اصلی ، قاب پسوند ، منبع تغذیه ، پردازنده ، ماژول رابط ، ماژول های ورودی دیجیتال و خروجی و ماژول های ورودی و خروجی آنالوگ است.
بدنه اصلی سیستم بدنه کوره قوس الکتریکی در سیستم کج کردن بدنه کوره و سیستم کنترل بلند کردن الکترود قرار دارد. هر دو سیستم توسط PLC کنترل می شوند تا دریچه های متناسب هیدرولیک را برای تنظیم بدنه و الکترودهای کوره کنترل کنند.
اگرچه سیستم تغذیه افقی Consteel یک تجهیزات کمکی برای ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی است ، اما نقش مهمی در ریتم ساخت فولاد ، جریان فرآیند تولید و استفاده از گرمای زباله ایفا می کند. این سیستم عمدتاً شامل سه قسمت است: قسمت شوک دم ، سیستم گردش خون خنک کننده آب و چرخ دستی تغذیه افقی. سیستم کنترل PLC زیمنس S7-300 را به عنوان ایستگاه اصلی اتخاذ می کند ، و قسمت Slave Station ماژول SDP را برای جمع آوری سیگنال های دیجیتال و آنالوگ ، که در S7-300CPU متحد شده اند ، اتخاذ می کند. برای دستیابی به انتقال و اجرای اطلاعات از راه دور.
سیستم تغذیه افقی همیشه اولویت اصلی ذوب کوره قوس الکتریکی Consteel بوده است. عملکرد عادی سیستم تغذیه افقی می تواند ریتم تولید کوره برقی را به طور کامل کنترل کند و قبل از اضافه کردن ضایعات ، پیش گرم شدن را بدست آورد و از دست دادن دما کاهش یابد.
سیستم تزریق کربن در حال دمیدن در کوره ، تجهیزات کمکی مهم برای ساخت فولاد کوره برقی است و سرباره کف از طریق اسلحه تزریق کربن به دست می آید. فرآیند سرباره کفگیر یک وسیله مهم برای فرآیند ساخت فولاد کوره برقی است. کنترل لنس اکسیژن درب کوره توسط دو قسمت پنوماتیک و هیدرولیک تکمیل می شود. بلند کردن لنس اکسیژن و نوسان به بالا ، پایین ، چپ ، راست ، عقب و عقب با کنترل هیدرولیک تکمیل می شود. اکسیژن و تزریق کربن از لنس اکسیژن درب کوره توسط یک شیر برقی برقی و یک شیر تنظیم کننده شیر هوشمند کنترل می شود تا اندازه و سرعت تزریق کربن و تزریق اکسیژن را تحقق بخشد.
در تولید چند سال گذشته ، مشکلاتی از قبیل نشت آب در کوره اکسیژن درب کوره ، پوشیدن اسلحه شیمیایی ، لوله تزریق کربن درب کوره و فرسودگی خط سیستم هیدرولیک غالباً رخ داده است که منجر به لنس اکسیژن درب کوره می شود غالباً عدم تحقق الزامات استفاده و عدم توانایی در انجام سرباره کف. مهارت. در نتیجه ، منجر به یک سری واکنش های در هم تنیده مانند پوشش کوره و سوزاندن قوس دیواری کوره ، نشت آب و غیره خواهد شد. کوره برقی دارای میزان تصادف بالایی است و نمی تواند به ظرفیت تولید طراحی شده برسد.
با بهبود زاویه شیب اکسیژن درب کوره و بهبود روش کنترل میز دریچه هیدرولیک ، بلند کردن اکسیژن درب کوره و چرخش به سمت چپ و عقب می تواند با کنترل از راه دور کنترل شود. کنترل اتوماتیک از راه دور را تحقق بخشید. به منظور بهبود مضرات قوطی تونر اصلی ، سیستم تونر از نسخه جدید S7-200SMARTPLC استفاده می کند و پیکربندی صفحه از سیستم WINCC برای کاشت سیستم اسلحه درب کوره اصلی برای دستیابی به سوئیچینگ یک کلید اصلی استفاده می کند.
هنگامی که یک مخزن پاشش پودر خراب شد ، با یک کلید به سیستم اسپری پودر دیگر بروید. از طریق بهبود فنی اسلحه اکسیژن درب کوره و اسلحه پودر کربن درب کوره ، راندمان اسپری کربن تا حد زیادی بهبود یافته است ، و اسپری کربن دستی اصلی به اسپری کربن کاملاً اتوماتیک تبدیل شده است ، که باعث کاهش شدت کار و بهبود می شود. کارآیی کار فرآیند سرباره به طور مؤثر اجرا می شود.