هنگامی که کوره الکتریکی به دست می آید، بدن کوره به جهت ضربه زدن به یک زاویه خاص (معمولا 45s) متصل می شود و فولاد مذاب از طریق ضربه زدن به جریان می رود و وارد سطل می شود. علاوه بر انحراف از فولاد مذاب، از بین بردن از فولاد مذاب از پراکندگی جلوگیری می کند و از فولاد مذاب از اکسیداسیون ثانویه محافظت می کند.
READ MOREدوره اکسیداسیون فولاد سازی کوره الکتریکی الکتریکی معمولی معمولا به مرحله فرآیند از انحلال شارژ، نمونه برداری و تجزیه و تحلیل به اتمام سرباره اکسیداسیون اشاره دارد. برخی از آنها فکر می کنند از دمیدن اکسیژن شروع شده یا اضافه کردن سنگ معدن به کربنیزه شدن.
READ MOREبرای رسیدن به ضربه زدن به سرباره کوره های الکتریکی، روش های سنتی بهره برداری باید تغییر کنند. پیشرفت سریع فن آوری کوره الکتریکی نه تنها در تعداد کوره های الکتریکی منعکس شده است، بلکه نوع کوره و مکانیزم ضربه زدن و روش های کنترل به طور مداوم در حال تغییر و به روز می شود، ساخت تکنولوژی اجاق گاز بدون سرنشین الکتریکی کامل و متنوع تر است.
READ MOREدر اواخر دهه 1970، Krupp Stahl AG یک تکنولوژی جداسازی فلزی ساده را توسعه داد، یعنی، طبق اصل سیفون، حفره اصلی اصلی افقی کوره های قوس الکتریکی به نوع شیب دار تغییر یافت. انتهای داخلی در فولاد مذاب به عمق خاصی دفن می شود و انتهای بیرونی کوره بالاتر از سطح فولاد مذاب است.
READ MOREکوره های قوس الکتریکی از انرژی الکتریکی به عنوان منبع اصلی انرژی خود استفاده می کنند. انرژی الكتریكی از طریق تخلیه الكترودهای گرافیت و شارژ برای تولید دماهای بالاتر از 2000 ~ 6000 ℃ قوس می گیرد و مواد اولیه فولاد قراضه با استفاده از تابش قوس ، همرفت دما ذوب می شوند
READ MORE