راه های کاهش مصرف الکترود در ذوب کوره قوس

نحوه کاهش مصرف سه الکترود دور در ذوب نه تنها فناوری تولید کنندگان کربن بلکه کار مهم تولید کنندگان ذوب برای همکاری در استفاده و بهینه سازی عملکرد است کوره های برقی.

در مورد مصرف الکترود گرافیت در ذوب شدن ، اولین چیزی که باید حل شود شکستگی مفصل است و نکته دوم که باید در نظر گرفته شود مقاومت اکسیداسیون و مقاومت در برابر شوک حرارتی است. این امر ما را ملزم به درک ابتدا توسعه صنعت ذوب ، فرآیند ذوب ، کوره و عملکرد فنی و سپس انجام تحقیقات فنی هدفمند ، سازماندهی علمی تولید و اجرای خدمات فنی مؤثر می کند. فقط از این طریق می توانیم به هدف تطبیق تولید و استفاده برسیم.

1. کاهش مصرف فناوری جدید کوره برقی

ایجاد کوره های برقی بزرگ UHP و LF پایه و اساس محکمی برای توسعه مقیاس صنعت فولاد ایجاد کرده است. ظرفیت تولید بزرگ و مصرف کم انرژی ویژگی های فناوری ذوب جدید است. جریان بزرگ انرژی شیمیایی (به حساب کردن 70 ٪ 60 ٪ از کل مصرف انرژی) از نظر علمی برای قوس بزرگ استفاده می شود. استفاده از مشعل کم کوره ، لنس اکسیژن اتوماتیک و شافت پیش گرم کننده به طور موثری مصرف برق و مصرف الکترود را بیش از 60 ٪ افزایش می دهد. استفاده از سیستم خنک کننده آب باعث افزایش عمر کوره و کاهش مصرف مواد می شود ، به خصوص مصرف واحد الکترود گرافیت حداقل 1/3 به دلیل خنک کننده آب اسپری کاهش می یابد. استفاده از انرژی شیمیایی حداقل نیمی از چرخه ذوب را کوتاه کرده و بازده را تا حد زیادی افزایش داده است ، بنابراین مصرف واحد الکترود در حال کاهش است.

2. کاهش مصرف روند ذوب شارژ داغ

در حین توسعه کوره های برقی در مقیاس بزرگ ، صنعت آهن و فولاد نیز در سالهای اخیر به مبدل های در مقیاس بزرگ و کوره های انفجار گسترش یافته است. بیشتر کوره های انفجار تازه ساخته شده 2000 متر از بالا (حداکثر در چین 4050 متر است). مبدل فلزی داغ با شارژ داغ LF و کوره برقی (به طور کلی 40 ٪ 60 ٪) به یک فناوری ذوب شده محبوب تبدیل شده است. شارژ داغ آهن مذاب به طور موثری چرخه ذوب را کوتاه می کند ، مصرف انرژی الکتریکی ، انرژی شیمیایی و مواد مختلف ، به ویژه مصرف واحد و تقاضای الکترود گرافیتی را کاهش می دهد.

کوره برقی جدید دارای امکانات پشتیبانی کاملی است. انتخاب الکترود گرافیت با معرفی فناوری مانع از مشکل "اسب بزرگ کشیدن سبد خرید کوچک" می شود ، که این یک چالش برای الکترود خانگی است. عملکرد کوره امپدانس و سیستم نظارت خودکار کوره نقش زیادی در کنترل الکترود ، استفاده مؤثر و کاهش از دست دادن داشته است. میزان شکستن الکترود کوره برقی بزرگ کمتر از 2 ٪ است.

تحول کوره برقی قدیمی همچنین به امکانات لازم مجهز است و انتخاب تجهیزات منبع تغذیه عمدتاً محدود است ، بنابراین کوره های برقی شبه UHP و شبه HP پدید آمده اند ، که تقریباً نیازهای کیفیت همان درجه الکترود گرافیتی را بهبود بخشیده است. ، مانند استفاده از کوره الکتریکی امپدانس 30T AC بالا φ ، مصرف الکترود 450 میلی متر HP و FG در حدود 1 کیلوگرم است ، و میزان شکستن الکترود کمتر از 3 ٪ است که توسط کاربران مورد ستایش قرار گرفته است و همچنین پیشرفت عمده ای در کربن است فن آوری.

3. کاهش دقیق کاهش مصرف در سیستم انتقال نیرو

کنترل دقیق سیستم انتقال نیرو فرضیه اطمینان از ذوب طبیعی است. نمرات مختلف فولادی و فرآیندهای ذوب دارای ولتاژ قوس و چرخ دنده های فعلی برای جلوگیری از نوسانات بیش از حد جریان و کنترل دقیق زمان کار اوج فعلی است. بنابراین ، قرمز شدن الکترود ، مصرف اکسیداسیون واکنشی و شکستگی کوره به طور موثری از آن جلوگیری می شود.

4- کاهش مصرف در استفاده استاندارد

تولید کنندگان کربن برای ذخیره ، حمل و نقل و اتصال الکترودها باید به شدت به کاربران در سایت نیاز داشته باشند. به خصوص برای فناوری اتصال الکترودها ، در اصل ، اتصال زیر کوره برای الکترودهای با اندازه بزرگ لازم است. در حین اتصال ، از برخورد قطعات نخ و نگه داشتن الکترود فوقانی همیشه عمودی خودداری کنید. هنگامی که به طور مساوی به 8 ~ 10 میلی متر پیچ داده می شود ، از قفل اینرسی استفاده می شود ، و سپس از آچار بازوی بلند برای استفاده از گشتاور قبل از سفت شدن استفاده می شود تا زمانی که نتواند پیچ ​​نشود ، و الکترود شکاف دار داخل کوره قرار نمی گیرد. اگر دنباله فاز اشتباه است و اتصال خوب است ، بهتر است پین ثابت نصب نکنید. هدف از این الزامات اساسی جلوگیری از شکستن و کاهش ضرر است.

علاوه بر این ، توجه ویژه ای به موارد زیر مورد توجه قرار می گیرد: هنگامی که شعله زیاد است ، بخش بالا باید به موقع با الکترود بالا متصل شود تا از آسیب دیدن نخ پیچ جلوگیری شود. هنگام کشیدن الکترود ، باید یک اتصال نرم برای جلوگیری از برخورد سخت وجود داشته باشد. نگهدارنده باید عمود بر الکترود باشد تا از خراشیدن الکترود با پوشش کوره کوچک جلوگیری کند. از اکسیژن اکسیژن به طور مستقیم در مقابل الکترود پایین در کوره خودداری کنید. این یک نیاز فنی برای استفاده از الکترودها است و هدف این است که از از بین رفتن مستقیم الکترودها جلوگیری و کاهش دهید.