با افزایش نیاز برای کیفیت فولاد ویژه در صنعت تولید داخلی ، بهبود فرآیند ساخت فولاد EAF و سطح تجهیزات به کلید در بهبود کیفیت محصولات فولادی EAF تبدیل شده است.
READ MOREصرفه جویی در هزینه های تولید یک مزیت اصلی برای شارژ مداوم EAF است. صرفه جویی در هزینه های تولید که توسط فرآیند ذوب مداوم EAF شارژ شده است ، عمدتاً ناشی از شارژ مداوم و وضعیت ذوب پایدار است. این عوامل تعیین می کنند که انرژی کل کمتر (الکتریکی و شیمیایی) باید در فرآیند ذوب مصرف شود و می تواند از انرژی بهتر و کارآمدتر استفاده کند.
READ MOREولتاژ کم و جریان کوچک باید برای گرم کردن به آرامی کوره آب نمک (روکش کوره کربن) استفاده شود. اگر دما به سرعت افزایش یابد ، آب نمک به شدت تبخیر می شود و باعث ترک خوردگی کوره و ترک خوردگی دیواره کوره می شود. در فرآیند خشک کردن کوره ، لازم است که یک فاصله زمانی را برای قطع برق ترتیب دهید ، موقعیت الکترود خشک شدن کوره ، پخت کوره ، تجهیزات و سیستم خنک کننده آب را بررسی کنید.
READ MOREکوره قوس الکتریکی: تجزیه و تحلیل مزایای فن آوری دمیدن کف. (1) به منظور کمک به از بین بردن منطقه سرد موجود در فرایند ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی ، ذوب آهن قراضه را تقویت می کند و پدیده ذوب نرم را در منطقه سرد کاهش می دهد.
READ MOREما فناوری EAF را برای دستیابی به بهترین تعادل در بین مواد اولیه ، پیش گرم شدن قراضه ، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست ، کنترل فرایند ، کنترل اتوماسیون ، چرخه ذوب و ظرفیت تولید بهینه کرده ایم. انرژی الکتریکی از طریق الکترود گرافیت و قوس به EAF وارد می شود
READ MORE