اصل کار کوره قوس الکتریکی این است که الکترود یک قوس را بین خود و سطح فلز تشکیل می دهد تا ذوب شود. در ابتدای عمل ، قراضه در یک انتهای ساختمان EAF به کارگاه قراضه منتقل می شود. اشکال زیادی از زباله وجود دارد ، از اتومبیل های خرد شده گرفته تا لوازم سفید ، فولاد و بشقاب مورد استفاده در آشپزخانه.
READ MOREکوره الکتریکی کوره الکتریکی کوره الکتریکی برای ذوب فلزات و سنگ معدن با درجه حرارت بالا تولید شده توسط قوس الکترود است. هنگامی که تخلیه گاز قوس را تشکیل می دهد، انرژی بسیار متمرکز است و دمای منطقه قوس بیش از 3000 ℃ است. برای ذوب فلز، کوره الکتریکی قوس الکتریکی انعطاف پذیری بیشتری نسبت به سایر کوره های فولاد سازی دارد، می تواند به طور موثر ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را حذف کند، دمای کوره کنترل آسان است و تجهیزات یک منطقه کوچک را پوشش می دهد که مناسب برای ذوب کردن بالا است فولاد آلیاژی با کیفیت
READ MOREعملیات اضافه کردن مواد خام مانند آهن مذاب یا فولاد ضایعات به کوره الکتریکی اولین مرحله از عملیات فولاد ضد زنگ کوره الکتریکی است. عملیات تنظیم ترکیب سرباره، قلیایی، ویسکوزیته و توانایی واکنش در تولید فولاد و آهن.
READ MOREدر اواخر دهه 1970، Krupp Stahl AG یک تکنولوژی جداسازی فلزی ساده را توسعه داد، یعنی، طبق اصل سیفون، حفره اصلی اصلی افقی کوره های قوس الکتریکی به نوع شیب دار تغییر یافت. انتهای داخلی در فولاد مذاب به عمق خاصی دفن می شود و انتهای بیرونی کوره بالاتر از سطح فولاد مذاب است.
READ MOREفولاد ضد زنگ کوره الکتریکی سنتی یک فرایند کامل ضایعات است، عمدتا ضایعات سرد، با حدود 10٪ خوک آهن اضافه شده است. سایر مواد خام استفاده شده در فولاد سازی مدرن EAF عبارتند از: علاوه بر آهن سرد، کاهش مستقیم آهن (DRI، HBI)، آهن ریخته گری داغ، کاربید آهن و غیره
READ MORE