وضعیت در دسترس بودن: | |
---|---|
Preheater فولادی (آهن) بخش مهمی در تولید فولاد است. به طور عمده برای ساخت جدید ، تعمیر سرد ، خشک ، چرخش و گرم شدن آنلاین مخزن مختلف فولادی (آهن) گرمایش. عملکرد دستگاه گرمایش تأثیر قابل توجهی در دمای فولاد ، میزان عملکرد استیل ، عمر کوره و غیره. گرمایش ملافه در وسط ریخته گری فولاد و فرآیندهای تولید ریخته گری مداوم است ، سطح دمای ملاقه نقش مهمی در تولید ریخته گری برای هماهنگی کلی از تولید preheater ملافه را می توان به نوع ویتیک و افقی تقسیم کرد.
از دست دادن انرژی زیادی از فرآیند ساخت فولاد به یک فرآیند ریخته گری مداوم فولاد مذاب ، که در آن از دست دادن گرمازدگی ملاقه در حدود نیمی از انرژی کل وجود خواهد داشت. ، در صورت عدم استفاده از روش گرمایش ملاحظه ای برای جبران ضرر گرمای فولاد مذاب و اطمینان از ریختن دما ، نیاز به افزایش دمای فولاد مذاب ما دارد که یک سری مشکلات را به همراه خواهد داشت. اول افزایش دمای فولاد ، افزایش زمان ذوب ، افزایش در مصرف مواد اولیه ، افزایش هزینه در هر تن است. ثانیا ، برای سریعتر فرسایش آستر ، کاهش عمر کوره. بنابراین ، افزایش دمای ملاقه با گرم کردن برای کاهش دمای فولاد مذاب ، افزایش عمر کوره و افزایش تولید فولاد ، کاهش مصرف مواد اولیه ، کم هزینه. اطمینان از یکنواختی خطوط ریخته گری کاربردی قابل توجه است.
Preheater فولادی (آهن) بخش مهمی در تولید فولاد است. به طور عمده برای ساخت جدید ، تعمیر سرد ، خشک ، چرخش و گرم شدن آنلاین مخزن مختلف فولادی (آهن) گرمایش. عملکرد دستگاه گرمایش تأثیر قابل توجهی در دمای فولاد ، میزان عملکرد استیل ، عمر کوره و غیره. گرمایش ملافه در وسط ریخته گری فولاد و فرآیندهای تولید ریخته گری مداوم است ، سطح دمای ملاقه نقش مهمی در تولید ریخته گری برای هماهنگی کلی از تولید preheater ملافه را می توان به نوع ویتیک و افقی تقسیم کرد.
از دست دادن انرژی زیادی از فرآیند ساخت فولاد به یک فرآیند ریخته گری مداوم فولاد مذاب ، که در آن از دست دادن گرمازدگی ملاقه در حدود نیمی از انرژی کل وجود خواهد داشت. ، در صورت عدم استفاده از روش گرمایش ملاحظه ای برای جبران ضرر گرمای فولاد مذاب و اطمینان از ریختن دما ، نیاز به افزایش دمای فولاد مذاب ما دارد که یک سری مشکلات را به همراه خواهد داشت. اول افزایش دمای فولاد ، افزایش زمان ذوب ، افزایش در مصرف مواد اولیه ، افزایش هزینه در هر تن است. ثانیا ، برای سریعتر فرسایش آستر ، کاهش عمر کوره. بنابراین ، افزایش دمای ملاقه با گرم کردن برای کاهش دمای فولاد مذاب ، افزایش عمر کوره و افزایش تولید فولاد ، کاهش مصرف مواد اولیه ، کم هزینه. اطمینان از یکنواختی خطوط ریخته گری کاربردی قابل توجه است.