7 مزیت کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکیsاز انرژی الکتریکی به عنوان منبع اصلی انرژی خود استفاده کنند. انرژی الكتریكی از طریق تخلیه الكترودهای گرافیت و بار تولید می شود تا درجه حرارت های بالاتر از 2000 ~ 6000 produce تولید شود و مواد اولیه فولاد قراضه با استفاده از تابش قوس ، همرفت دما و هدایت گرما ذوب می شوند. در بیشتر اوقات که شارژ ذوب می شود ، منبع حرارت دمای بالا توسط شارژ احاطه می شود و اتلاف حرارت ناشی از دود خروجی گاز نسبتاً کم است ، بنابراین بازده حرارتی بالاتر از سایر فولاد سازی است تجهیزات مانند مبدل ها. علاوه بر این ، گرمایش الکتریکی به راحتی می تواند دمای کوره را کنترل کند و عملیات گرمایش را می توان تحت هر شرایطی مانند جو اکسید کننده یا کاهش جو ، فشار طبیعی یا خلاuum مطابق با نیازهای فرآیند انجام داد.

فرایند ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی کوتاه است ، تجهیزات ساده است ، عملیات راحت است ، کنترل آلودگی نسبتاً آسان است ، سرمایه گذاری ساخت و ساز کم است ، منطقه کوچک است و نیازی به اتکا به سیستم پیچیده آهن سازی نیست مانند فولاد سازی مبدل.

فولاد سازی کوره قوس الکتریکی بسیار سازگار با شارژ است. این از فولاد ضایعات به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کند ، اما همچنین می تواند از آهن مذاب (کوره بلند یا کوره فلز داغ) ، آهن اسفنجی (DRI) یا بریکتینگ گرم (HBI) ، آهن خوک و مواد اولیه حاوی آهن مایع استفاده کند.

از آنجا که جو موجود در کوره تولید فولاد کوره قوس الکتریکی قابل کنترل است ، عملیات تنظیم یا تعویض سرباره نسبتاً آسان است و ذوب شدن ، دفع کربوراسیون ، دفع فسفر ، گاززدایی ، حذف اجزا ، کنترل دما و ترکیب می تواند در همان سیستم عامل تکمیل شود عملیات پیچیده فرآیند در مراحل مختلف مانند تنظیم (آلیاژ). فولاد سازی کوره قوس الکتریکی می تواند به طور متناوب تولید شود و انواع تولیدی در محدوده خاصی قابل انعطاف هستند. علاوه بر این ، کوره های قوس الکتریکی مدرن همچنین می توانند از تعداد زیادی منبع انرژی کمکی مانند تزریق روغن سنگین (سبک) ، زغال سنگ پودر شده و گاز طبیعی استفاده کنند. بنابراین ، فرایند ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی دارای سازگاری قوی ، عملکرد انعطاف پذیر و کاربرد گسترده است.

کوره قوس الکتریکی نه تنها می تواند فولاد با کیفیت بالا را با محتوای فسفر ، گوگرد و اکسیژن کم بو کند ، بلکه همچنین می تواند آلیاژ با عناصر مختلف (از جمله سرب ، بور ، وانادیوم ، تیتانیوم و عناصر خاکی کمیاب را که به راحتی اکسید می شوند) تولید کند انواع فولادهای با کیفیت بالا. فولاد فولادی و آلیاژی ، مانند فولاد یاطاقان توپ ، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید ، فولاد ابزار ، فولاد الکتریکی ، فولاد مقاوم در برابر حرارت ، مواد مغناطیسی و آلیاژهای خاص.