leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
- همه
- نام محصول
- کلید واژه محصول
- نمونه محصول
- خلاصه ای درباره محصول
- توضیحات محصول
- جستجوی فیلد چندگانه
فارسی
 |
کل فرآیند ذوب فولاد کوره برقی Consteel می تواند تغذیه مداوم را تحقق بخشد. قبل از شروع هر گرما و ضایعات به کوره ، می تواند به طور مداوم با تخلیه معکوس گاز دودکش گرم ، فولاد قراضه ، آهن خوک و سایر مواد فلزی را از قبل گرم کند. به منظور کاهش انتشار گاز دودکش ها و بهبود میزان استفاده از انرژی حرارتی ، ویژگی های ذوب این است که فولاد هتل مقدار مشخصی را حفظ می کند (معمولاً 25t ~ 30t) ، و مقدار فولاد نگهدارنده می تواند سرعت شروع گرم گرمای بعدی را بهبود بخشد. دمای استخر مذاب در کل فرآیند ذوب همیشه در محدوده دمای مناسب (1550 درجه سانتیگراد - 1590 درجه سانتیگراد) حفظ می شود تا اطمینان حاصل شود که سرباره فولادی در دمای ثابت و حالت جوشاندن دکوراسیون قوی است ، ترکیب بسیار یکنواخت است واد در عین حال ، فرآیند ذوب می تواند مقدار مشخصی از ماده کف (پودر کربن) را از طریق لانس اکسیژن مافوق صوت 0/C در طی ذوب اکسیژن اسپری کند تا سرباره کف را تشکیل دهد. سرباره کف می تواند قوس را تثبیت کرده و گرما را عمیقاً دفن کند و راندمان استفاده از برق می تواند تا حد زیادی افزایش یابد. در حال افزایش ، سرباره کف نیز تأثیر جلوگیری از ورود گازهای مضر به فولاد مذاب را دارد و از این طریق کیفیت فولاد مذاب را بهبود می بخشد.
فولاد کوره برقی Consteel مزایای بسیاری دارد. در مقایسه با کوره های برقی سنتی و کوره های قوس DC ، شرایط تجهیزات و روند پالایش آن مزایای زیر را دارد:
1) کارخانه و تجهیزات دارای یک ردپای کوچک هستند و می توانند صندوق های سرمایه گذاری را پس انداز کنند.
این فرایند می تواند مقیاس تولید و نسبت سرمایه گذاری را کاهش دهد. طراحی هواپیما از گیاه نوع "S " است. طرح کارگاه منطقی و جمع و جور است و فرآیند تولید به راحتی سازماندهی می شود. در مقایسه با کوره ARC DC ، ظرفیت ترانسفورماتور 35-40 ٪ کاهش می یابد.
2) هزینه های تولید بسیار کاهش می یابد.
با توجه به استفاده از ضایعات فولادی پیش گرم کننده مداوم برای فرآیند ذوب ، این فرآیند از کل فرآیند عملکرد سرباره کف ، الکترود ، مصرف برق و مصرف نسوز بسیار کاهش می یابد. در مورد باز شدن سوراخ کوره فوقانی مشروط با 30 ٪ آهن مذاب ، مصرف برق می تواند بیش از 40 ٪ کاهش یابد.
3) غلظت سرباره (FEO) به شدت کاهش می یابد ، و عملکرد فلز به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
در فرآیند ذوب کردن سرباره کف ، مقدار اسپری سرباره کربن از سرباره کف به حدود 10 کیلوگرم در تن افزایش می یابد ، و عملکرد فلز از فولاد قراضه به فولاد مذاب تقریباً 1 ٪ افزایش می یابد (زیرا دمای استخر مذاب 1550 درجه است C ~ 1590 درجه سانتیگراد ، همزن فولاد مذاب) بسیار قوی ، واکنش [O] و C] در فولاد تقریباً نزدیک به تعادل است ، و محتوای (Fe0) در سرباره بسیار کم است ، به طور کلی فقط 10 تا 15 ٪ ) ؛
4) میزان گاز موجود در فولاد کم است و کیفیت فولاد مذاب بهبود یافته است.
هنگامی که مواد اولیه مانند ضایعات ضایعات وارد استخر مذاب ، هیدروکربن های موجود در فولاد قراضه در بخش قبل از گرم شدن Presteel اساساً به طور کامل سوخته می شوند ، که می تواند منابع [H] و [N] موجود در فولاد را از بین ببرد و از کف استفاده می شود. در روند پالایش عمل سرباره ، که میزان گاز وارد استخر مذاب را کاهش می دهد ، به طوری که محتوای [H] و [N] در فولاد را می توان در سطح بسیار کمی نگه داشت. در این زمان ، با جوشاندن در کوره نیز به شدت واکنش نشان می دهد ، که برای شناور اجزاء موجود در فولاد مذاب مفید است و می تواند اثرات خوب DE-S و P را تضمین کند.
5) سازگاری با مواد اولیه بسیار قوی است.
این تجهیزات را می توان برای ضایعات ، آهن خوک ، سرماخوردگی یا گرم شده مستقیم آهن (DRI) و گلوله های داغ (HBI) ، فلز داغ و آهن اسفنجی Corex استفاده کرد. اگر آهن مذاب به کوره اضافه شود ، مقدار آهن مذاب می تواند به 20 تا 60 ٪ برسد.
6) درمان گاز دودکش معقول و ساده تر است.
از آنجا که دارای یک بخش گرمایشی طولانی است ، گاز اگزوز اساساً در بخش گرمایشی طول 2/3 کوره برقی سوخته است که اساساً کنترل CO ، VOC و NOX را کنترل می کند.
کل فرآیند ذوب فولاد کوره برقی Consteel می تواند تغذیه مداوم را تحقق بخشد. قبل از شروع هر گرما و ضایعات به کوره ، می تواند به طور مداوم با تخلیه معکوس گاز دودکش گرم ، فولاد قراضه ، آهن خوک و سایر مواد فلزی را از قبل گرم کند. به منظور کاهش انتشار گاز دودکش ها و بهبود میزان استفاده از انرژی حرارتی ، ویژگی های ذوب این است که فولاد هتل مقدار مشخصی را حفظ می کند (معمولاً 25t ~ 30t) ، و مقدار فولاد نگهدارنده می تواند سرعت شروع گرم گرمای بعدی را بهبود بخشد. دمای استخر مذاب در کل فرآیند ذوب همیشه در محدوده دمای مناسب (1550 درجه سانتیگراد - 1590 درجه سانتیگراد) حفظ می شود تا اطمینان حاصل شود که سرباره فولادی در دمای ثابت و حالت جوشاندن دکوراسیون قوی است ، ترکیب بسیار یکنواخت است واد در عین حال ، فرآیند ذوب می تواند مقدار مشخصی از ماده کف (پودر کربن) را از طریق لانس اکسیژن مافوق صوت 0/C در طی ذوب اکسیژن اسپری کند تا سرباره کف را تشکیل دهد. سرباره کف می تواند قوس را تثبیت کرده و گرما را عمیقاً دفن کند و راندمان استفاده از برق می تواند تا حد زیادی افزایش یابد. در حال افزایش ، سرباره کف نیز تأثیر جلوگیری از ورود گازهای مضر به فولاد مذاب را دارد و از این طریق کیفیت فولاد مذاب را بهبود می بخشد.
فولاد کوره برقی Consteel مزایای بسیاری دارد. در مقایسه با کوره های برقی سنتی و کوره های قوس DC ، شرایط تجهیزات و روند پالایش آن مزایای زیر را دارد:
1) کارخانه و تجهیزات دارای یک ردپای کوچک هستند و می توانند صندوق های سرمایه گذاری را پس انداز کنند.
این فرایند می تواند مقیاس تولید و نسبت سرمایه گذاری را کاهش دهد. طراحی هواپیما از گیاه نوع "S " است. طرح کارگاه منطقی و جمع و جور است و فرآیند تولید به راحتی سازماندهی می شود. در مقایسه با کوره ARC DC ، ظرفیت ترانسفورماتور 35-40 ٪ کاهش می یابد.
2) هزینه های تولید بسیار کاهش می یابد.
با توجه به استفاده از ضایعات فولادی پیش گرم کننده مداوم برای فرآیند ذوب ، این فرآیند از کل فرآیند عملکرد سرباره کف ، الکترود ، مصرف برق و مصرف نسوز بسیار کاهش می یابد. در مورد باز شدن سوراخ کوره فوقانی مشروط با 30 ٪ آهن مذاب ، مصرف برق می تواند بیش از 40 ٪ کاهش یابد.
3) غلظت سرباره (FEO) به شدت کاهش می یابد ، و عملکرد فلز به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
در فرآیند ذوب کردن سرباره کف ، مقدار اسپری سرباره کربن از سرباره کف به حدود 10 کیلوگرم در تن افزایش می یابد ، و عملکرد فلز از فولاد قراضه به فولاد مذاب تقریباً 1 ٪ افزایش می یابد (زیرا دمای استخر مذاب 1550 درجه است C ~ 1590 درجه سانتیگراد ، همزن فولاد مذاب) بسیار قوی ، واکنش [O] و C] در فولاد تقریباً نزدیک به تعادل است ، و محتوای (Fe0) در سرباره بسیار کم است ، به طور کلی فقط 10 تا 15 ٪ ) ؛
4) میزان گاز موجود در فولاد کم است و کیفیت فولاد مذاب بهبود یافته است.
هنگامی که مواد اولیه مانند ضایعات ضایعات وارد استخر مذاب ، هیدروکربن های موجود در فولاد قراضه در بخش قبل از گرم شدن Presteel اساساً به طور کامل سوخته می شوند ، که می تواند منابع [H] و [N] موجود در فولاد را از بین ببرد و از کف استفاده می شود. در روند پالایش عمل سرباره ، که میزان گاز وارد استخر مذاب را کاهش می دهد ، به طوری که محتوای [H] و [N] در فولاد را می توان در سطح بسیار کمی نگه داشت. در این زمان ، با جوشاندن در کوره نیز به شدت واکنش نشان می دهد ، که برای شناور اجزاء موجود در فولاد مذاب مفید است و می تواند اثرات خوب DE-S و P را تضمین کند.
5) سازگاری با مواد اولیه بسیار قوی است.
این تجهیزات را می توان برای ضایعات ، آهن خوک ، سرماخوردگی یا گرم شده مستقیم آهن (DRI) و گلوله های داغ (HBI) ، فلز داغ و آهن اسفنجی Corex استفاده کرد. اگر آهن مذاب به کوره اضافه شود ، مقدار آهن مذاب می تواند به 20 تا 60 ٪ برسد.
6) درمان گاز دودکش معقول و ساده تر است.
از آنجا که دارای یک بخش گرمایشی طولانی است ، گاز اگزوز اساساً در بخش گرمایشی طول 2/3 کوره برقی سوخته است که اساساً کنترل CO ، VOC و NOX را کنترل می کند.
