leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
- همه
- نام محصول
- کلید واژه محصول
- نمونه محصول
- خلاصه ای درباره محصول
- توضیحات محصول
- جستجوی فیلد چندگانه
فارسی
 |
بازسازی الکتروسلاگ (ESR) ، که به عنوان بازسازی شار الکتریکی نیز شناخته می شود ، فرآیند ذوب و تصفیه فولاد و سایر آلیاژهای آن برای کاربردهای حیاتی در هواپیماها ، نیروگاه های حرارتی ، نیروگاه های هسته ای ، فناوری نظامی و غیره
از فرآیند ذوب مجدد الکتروسلاک (ESR) برای ذوب و تصفیه فولادها و انواع فوق آلیاژها و در نتیجه تولید شمش های با کیفیت بالا استفاده می شود. این فرآیند را می توان از طریق ذوب القایی خلاuum آغاز کرد. فرایند ESR از آلیاژ ریخته گری به عنوان الکترود مصرفی استفاده می کند. جریان الکتریکی (معمولاً AC) بین الکترود و شمش جدید که در کف قالب مسی خنک شده با آب تشکیل می شود ، عبور می کند. شمش جدید در یک سرباره مهندسی پوشانده شده است که توسط جریان الکتریکی بیش از حد گرم می شود. نوک الکترود از برخورد با سرباره به آرامی ذوب می شود. این قطرات فلزی از طریق سرباره به پایین قالب آب خنک شده می روند و در حالی که شمش از جهت قالب به سمت بالا به سمت بالا جامد می شود ، به آرامی منجمد می شوند. استخر سرباره در بالای آلیاژ تصفیه شده شناور است و به طور مداوم به سمت بالا شناور می شود تا آلیاژ جامد شود. فلز مذاب از ناخالصی هایی پاک می شود که با سرباره واکنش شیمیایی نشان می دهند یا در صورت عبور قطرات مذاب از بین سرباره ، در بالای استخر مذاب شناور می شوند.
برای از بین بردن مقدار سولفور نوع A موجود در آلیاژهای بیومتال ، از ذوب مجدد الکترو اسلاگ از سرباره های بسیار واکنشی استفاده می شود (فلوراید کلسیم ، آهک ، آلومینا یا سایر اکسیدها از اجزای اصلی هستند). ESR انواع دیگر اجزا را نیز کاهش می دهد و به عنوان جایگزینی برای روش بازسازی قوس خلا (VAR) مشاهده می شود.مثالی از استفاده از تکنیک تصفیه شده سرباره الکترو سرباره (ESR) اسلحه مخزن L30 است.CrNi60WTi یک فولاد ضد زنگ است که بهتر است توسط ESR یا VAR تشکیل شود. فرآیند کلی در کارخانه تولید فولاد با ESR به شرح زیر است:
بازسازی الکتروسلاگ (ESR) ، که به عنوان بازسازی شار الکتریکی نیز شناخته می شود ، فرآیند ذوب و تصفیه فولاد و سایر آلیاژهای آن برای کاربردهای حیاتی در هواپیماها ، نیروگاه های حرارتی ، نیروگاه های هسته ای ، فناوری نظامی و غیره
از فرآیند ذوب مجدد الکتروسلاک (ESR) برای ذوب و تصفیه فولادها و انواع فوق آلیاژها و در نتیجه تولید شمش های با کیفیت بالا استفاده می شود. این فرآیند را می توان از طریق ذوب القایی خلاuum آغاز کرد. فرایند ESR از آلیاژ ریخته گری به عنوان الکترود مصرفی استفاده می کند. جریان الکتریکی (معمولاً AC) بین الکترود و شمش جدید که در کف قالب مسی خنک شده با آب تشکیل می شود ، عبور می کند. شمش جدید در یک سرباره مهندسی پوشانده شده است که توسط جریان الکتریکی بیش از حد گرم می شود. نوک الکترود از برخورد با سرباره به آرامی ذوب می شود. این قطرات فلزی از طریق سرباره به پایین قالب آب خنک شده می روند و در حالی که شمش از جهت قالب به سمت بالا به سمت بالا جامد می شود ، به آرامی منجمد می شوند. استخر سرباره در بالای آلیاژ تصفیه شده شناور است و به طور مداوم به سمت بالا شناور می شود تا آلیاژ جامد شود. فلز مذاب از ناخالصی هایی پاک می شود که با سرباره واکنش شیمیایی نشان می دهند یا در صورت عبور قطرات مذاب از بین سرباره ، در بالای استخر مذاب شناور می شوند.
برای از بین بردن مقدار سولفور نوع A موجود در آلیاژهای بیومتال ، از ذوب مجدد الکترو اسلاگ از سرباره های بسیار واکنشی استفاده می شود (فلوراید کلسیم ، آهک ، آلومینا یا سایر اکسیدها از اجزای اصلی هستند). ESR انواع دیگر اجزا را نیز کاهش می دهد و به عنوان جایگزینی برای روش بازسازی قوس خلا (VAR) مشاهده می شود.مثالی از استفاده از تکنیک تصفیه شده سرباره الکترو سرباره (ESR) اسلحه مخزن L30 است.CrNi60WTi یک فولاد ضد زنگ است که بهتر است توسط ESR یا VAR تشکیل شود. فرآیند کلی در کارخانه تولید فولاد با ESR به شرح زیر است:
Language 