وضعیت در دسترس بودن: | |
---|---|
Electroslag Remilting (ESR) ، همچنین به عنوان Remelting Electro-Flux شناخته می شود ، فرآیند بازسازی و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای مهم برای ماموریت در هواپیما ، نیروگاه های حرارتی ، نیروگاه های هسته ای ، فناوری نظامی و غیره است.
فرآیند Remilting Electroslag (ESR) برای یادآوری و پالایش فولادها و انواع مختلف آلیاژها استفاده می شود و در نتیجه شمشهای باکیفیت بالا می رود. این فرآیند می تواند از طریق ذوب القایی خلاء شروع شود. فرآیند ESR از آلیاژ As-Cast به عنوان یک الکترود قابل مصرف استفاده می کند. جریان الکتریکی (به طور کلی AC) بین الکترود و شمش جدید منتقل می شود ، که در پایین قالب مس خنک شده با آب تشکیل می شود. شمش جدید در یک سرباره مهندسی پوشانده شده است که توسط جریان الکتریکی بسیار گرم می شود. نوک الکترود به آرامی از تماس با سرباره ذوب می شود. این قطرات فلزی از طریق سرباره به پایین قالب آب خنک شده حرکت می کنند و به آرامی یخ می زنند زیرا شمش به سمت راست از پایین قالب محکم می شود. استخر سرباره در بالای آلیاژ تصفیه شده شناور می شود و به طور مداوم با جامد شدن آلیاژ شناور می شود. فلز مذاب از ناخالصی هایی که از نظر شیمیایی با سرباره واکنش نشان می دهند یا در غیر این صورت به بالای استخر مذاب شناور می شوند ، پاک می شوند زیرا قطرات مذاب از سرباره عبور می کنند.
Remelting Electroslag از سرباره های بسیار واکنشی استفاده می کند (فلوراید کلسیم ، آهک ، آلومینا یا سایر اکسیدها معمولاً اجزای اصلی هستند) برای کاهش میزان سولفید نوع A موجود در آلیاژهای بیومتر. ESR انواع دیگر اجزاء را نیز کاهش می دهد و به عنوان جایگزینی برای روش قوس خلاء (VAR) مشاهده می شود. نمونه ای از استفاده از تکنیک فولاد تصفیه شده برقی (ESR) اسلحه مخزن L30 است.CRNI60WTI یک فولاد ضد زنگ است که به بهترین وجه توسط ESR یا VAR شکل می گیرد. فرآیند عمومی در ساخت فولاد با ESR به شرح زیر است:
Electroslag Remilting (ESR) ، همچنین به عنوان Remelting Electro-Flux شناخته می شود ، فرآیند بازسازی و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای مهم برای ماموریت در هواپیما ، نیروگاه های حرارتی ، نیروگاه های هسته ای ، فناوری نظامی و غیره است.
فرآیند Remilting Electroslag (ESR) برای یادآوری و پالایش فولادها و انواع مختلف آلیاژها استفاده می شود و در نتیجه شمشهای باکیفیت بالا می رود. این فرآیند می تواند از طریق ذوب القایی خلاء شروع شود. فرآیند ESR از آلیاژ As-Cast به عنوان یک الکترود قابل مصرف استفاده می کند. جریان الکتریکی (به طور کلی AC) بین الکترود و شمش جدید منتقل می شود ، که در پایین قالب مس خنک شده با آب تشکیل می شود. شمش جدید در یک سرباره مهندسی پوشانده شده است که توسط جریان الکتریکی بسیار گرم می شود. نوک الکترود به آرامی از تماس با سرباره ذوب می شود. این قطرات فلزی از طریق سرباره به پایین قالب آب خنک شده حرکت می کنند و به آرامی یخ می زنند زیرا شمش به سمت راست از پایین قالب محکم می شود. استخر سرباره در بالای آلیاژ تصفیه شده شناور می شود و به طور مداوم با جامد شدن آلیاژ شناور می شود. فلز مذاب از ناخالصی هایی که از نظر شیمیایی با سرباره واکنش نشان می دهند یا در غیر این صورت به بالای استخر مذاب شناور می شوند ، پاک می شوند زیرا قطرات مذاب از سرباره عبور می کنند.
Remelting Electroslag از سرباره های بسیار واکنشی استفاده می کند (فلوراید کلسیم ، آهک ، آلومینا یا سایر اکسیدها معمولاً اجزای اصلی هستند) برای کاهش میزان سولفید نوع A موجود در آلیاژهای بیومتر. ESR انواع دیگر اجزاء را نیز کاهش می دهد و به عنوان جایگزینی برای روش قوس خلاء (VAR) مشاهده می شود. نمونه ای از استفاده از تکنیک فولاد تصفیه شده برقی (ESR) اسلحه مخزن L30 است.CRNI60WTI یک فولاد ضد زنگ است که به بهترین وجه توسط ESR یا VAR شکل می گیرد. فرآیند عمومی در ساخت فولاد با ESR به شرح زیر است: