نمایش ها:15 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2020-10-19 اصل و نسب:سایت
کوره قوس الکتریکی از دمای بالای تولید شده توسط قوس الکترود برای بو کردن سنگ معدن و فلزات استفاده می کند. وقتی تخلیه گاز قوس ایجاد می کند ، انرژی بسیار متمرکز می شود و دمای منطقه قوس بالاتر از 3000 است. برای ذوب فلزات ، کوره های قوس الکتریکی انعطاف پذیرتر از سایر کوره های سازنده فولاد هستند ، می توانند ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را از بین ببرند ، کنترل دمای کوره آسان است و تجهیزات منطقه کوچکی را اشغال می کنند ، که مناسب برای ذوب فولاد آلیاژی با کیفیت بالا است .
به کوره های صنعتی که گرمایش قوس الکتریکی توسط الکترودهای فلزی یا الکترودهای غیر فلزی تولید می کنند ، کوره های قوس الکتریکی گفته می شود. کوره های قوس الکتریکی را می توان به فرم قوس به کوره های قوس الکتریکی سه فاز ، کوره های قوس الکتریکی مصرفی ، کوره های قوس الکتریکی تک فاز و کوره های قوس الکتریکی مقاومتی تقسیم کرد. بدنه کوره کوره فولاد سازی قوس الکتریکی از یک پوشش کوره ، یک درب کوره ، یک لوله کشی و یک بدنه کوره تشکیل شده است ، و پایین کوره و دیواره های کوره با مواد نسوز قلیایی یا مواد نسوز اسید ساخته شده است. کوره های ساخت فولاد قوس الکتریکی با توجه به ظرفیت ترانسفورماتور در هر تن ظرفیت کوره ، به کوره های قوس الکتریکی قدرت معمولی ، کوره های قوس الکتریکی با قدرت بالا و کوره های قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده تقسیم می شوند. فولاد سازی کوره قوس الکتریکی عبارت است از ورود انرژی الکتریکی به کوره تولید فولاد قوس الکتریکی از طریق الکترودهای گرافیتی و استفاده از قوس تولید شده بین انتهای الکترود و شارژ به عنوان منبع گرما برای ساخت فولاد. کوره قوس الکتریکی از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می کند و می توان فضای کوره را تنظیم کرد ، که برای ذوب گریدهای فولادی که حاوی عناصر اکسید کننده بیشتری هستند بسیار مفید است. به زودی پس از اختراع فولاد سازی کوره قوس الکتریکی ، از آن برای ذوب فولاد آلیاژی استفاده شد و بسیار توسعه یافته است.
با بهبود تجهیزات کوره قوس الکتریکی و بهبود فناوری ذوب ، توسعه صنعت برق ، هزینه فولاد سازی کوره قوس الکتریکی همچنان کاهش می یابد. اکنون از فولاد سازی کوره قوس الکتریکی نه تنها برای تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود ، بلکه برای تولید فولاد کربنی معمولی نیز استفاده می شود. نسبت تولید در کل تولید فولاد کشورهای بزرگ صنعتی همچنان در حال افزایش است.