leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » معرفی خلاء دگسینگ

معرفی خلاء دگسینگ

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2021-04-19      اصل و نسب:سایت

فرآیند ساخت تخلیه خلاء

اول، فولاد مذاب به داخل محفظه خلاء مکیده شده است، و سپس آرگون به فولاد مذاب در دیواره های جانبی دو روده غرق می شود. گاز آرگون به سرعت تحت عمل دمای بالا فولاد مذاب و فشار پایین قسمت بالای اتاق خلاء قرار می گیرد و باعث تراکم مخلوطی از فولاد و گاز مذاب می شود تا به طور مداوم در طول لوله غوطه ور کاهش یابد. تحت عمل اختلاف فشار ناشی از تفاوت تراکم، فولاد مذاب وارد اتاق خلاء می شود. مخلوطی از فولاد مذاب و گاز وارد شدن به اتاق خلاء، گاز را تحت عمل خلاء بالا آزاد می کند. در عین حال، فولاد مذاب از دانه های فولادی مذاب می شود و گاز از دانه های فولادی مذاب خارج می شود، تحت عمل خلاء بالا به خلاء آزاد می شود. در این فرآیند، مهره های فولادی مذاب به دانه های فولادی کوچکتر تبدیل می شوند، در نتیجه به دست آوردن اثر بسیار خوب degassing. فولاد مذاب که گاز را به صورت تلفیقی در امتداد تلفات منتشر کرده است. پس از چند دوره به این ترتیب، گاز در فولاد مذاب می تواند به سطح نسبتا پایین کاهش یابد.کوره پالایش خلاء چین - Chnzbtech

در ابتدای درمان چرخه، نمونه برداری و اندازه گیری دما هر 10 دقیقه مورد نیاز است؛ هنگامی که درمان در حال پایان دادن به پایان، نمونه برداری و اندازه گیری دما هر 5 دقیقه انجام می شود. با توجه به نتایج نمونه گیری و تجزیه و تحلیل، اگر لازم باشد برای اضافه کردن مواد آلیاژی (از جمله Deoxidizers یا سایر مواد افزودنی)، یک قیف تغذیه خودکار کنترل شده را می توان تحت عمل قرار داد، و مواد آلیاژی را می توان به محفظه خلاء در نرخ تغذیه ثابت تغذیه کرد بدون شکستن خلاء. .

مزایای

(1) اثر دگرگونی بهتر. با توجه به ورودی گاز رانندگی، تعداد زیادی از هسته های حباب در Riser تولید می شوند، و فولاد مذاب وارد شده به داخل محفظه خلاء به قطرات خوب اسپری می شود، که به میزان قابل توجهی سطح سطحی از فولاد مذاب را افزایش می دهد که مفید است پیشرفت degassing.

(2) افت دما کوچک است. به طور کلی، کاهش دمای پردازش تنها 30-50 ℃ است، و حرارت الکتریکی نیز می تواند در طول فرآیند degassing انجام شود، بنابراین فولاد مذاب نیاز به بیش از حد کمی بیش از حد در کوره.

(3) محدوده پردازش بزرگ. همان تجهیزات می تواند فولاد مذاب از ظرفیت های مختلف را پردازش کند و همچنین می تواند در کوره های قوس الکتریکی و کوره های القایی پردازش شود.

از آنجا که روش انحصاری چرخه خلاء دارای مزایای فوق است، به سرعت در حال توسعه است و طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی دارد. طبق آمار، بیش از 100 دستگاه Rh به تولید داده شده است، و ظرفیت پردازش بزرگترین تجهیزات 350T است. برخی از کارخانه ها در کشور من نیز دستگاه های RH را انتخاب کرده اند. به عنوان مثال، پس از کارخانه فولاد Daye اولین دستگاه 60-100TRH (در سال 1967)، سپس کارخانه ماشین آلات سنگین شانگهای (راه اندازی شده در سال 1972)، کارخانه فولاد ضد زنگ شرکت Wuhan و فولاد (1 # Rh1979، 2 # RH1990 به تولید )، و کارخانه فولاد ضد انفجار آهن و فولاد Baoshan (در ماه دسامبر 1985) نیز این تجهیزات را نصب کرده است. تمرین ثابت کرده است که این نوع تجهیزات در عملیات انعطاف پذیر است، قابل اعتماد در عمل و عملکرد خوب در اثر درمان است.

پارامتر فرآیند

هنگام طراحی یا استفاده از یک دستگاه دیافراگم چرخه، انتخاب معقول از پارامترهای فرایند برای دستیابی به اثر خوب، عمر طولانی تر و کاهش هزینه های عملیاتی اهمیت زیادی دارد.

پارامترهای مانند ظرفیت پردازش، فاکتور گردش خون، زمان پردازش، جریان جریان گردش خون، درجه خلاء و ظرفیت پمپاژ پمپ خلاء، پارامترهای اصلی فرآیند اصلی هستند که باید در عملیات و طراحی روش دگسیت چرخشی مورد توجه قرار گیرد.

(1) ظرفیت پردازش به مقدار فولاد مذاب منتقل می شود. مقدار کمی از فولاد مذاب باعث می شود که درجه حرارت بیش از حد سریع کاهش یابد و به منظور دستیابی به هدف درمان، کاهش یابد. ظرفیت کلی ملاقه ≥30T است. هنگامی که ظرفیت فولاد مذاب بزرگ است، پایداری حرارتی بهتر است و درمان را می توان به آرامی انجام داد تا نتایج خوب درمان شود.

(2) عامل چرخه نیز تعداد چرخه ها نامیده می شود، که به نسبت مقدار فولاد مذاب عبور می کند از طریق محفظه خلاء به مقدار فولاد مذاب در ملاقه در طول پردازش اشاره دارد. فاکتور چرخه عمومی 3 است، یعنی فرایند انجماد پس از 3 دوره تکمیل شده است.

(3) فشار اتاق خلاء تجهیزات انحصاری چرخه خلاء حدود 50-100 PA است. پس از 3 دوره، دفع فولاد مذاب کامل می شود. هر چرخه نیاز به 3 دقیقه دارد، و 3 بار نیاز به 10 دقیقه دارد. اضافه کردن 5 دقیقه برای آلیاژ و برای عملیات های دیگر، در مجموع 20 دقیقه مورد نیاز است. بنابراین، چرخه چرخه خلاء دارای ویژگی های یک ریتم پردازش سریع است که می تواند با ریتم پالایشگر مبدل سازگار باشد. ریتم تجهیزات انحصاری چرخه خلاء مورد استفاده در کارگاه کوره الکتریکی کوره می تواند کندتر شود.

(4) جریان جریان گردش چرخه چرخه خلاء به مقدار فولاد مذاب عبور می کند که از طریق Riser در هر واحد زمان (T / min) عبور می کند. عوامل موثر بر جریان جریان گردش، قطر Riser یا Downcomer؛ افزایش جریان گاز؛ و افزایش فاصله بین گاز و سطح فولاد در محفظه خلاء. افزایش ارزش این پارامترها می تواند جریان گردش خون فولاد مذاب را افزایش دهد، اما افزایش بیش از حد تراکم فولاد مذاب و گاز را بیش از حد کوچک می کند و گاز عبور فولاد مذاب را مسدود می کند و جریان گردش خون را کاهش می دهد.

(5) پمپ خلاء باید ظرفیت کافی برای اطمینان از سطح خلاء در طول فرآیند degassing داشته باشد و کیفیت پردازش فولاد مذاب را تضمین کند.

اثرات پردازش

(1) dehydrogenation پس از درمان چرخه، حدود 65٪ می تواند توسط deoxidation dehydrogenated شود، و 70٪ می تواند بدون deoxidation dehydrogenated، به طوری که محتوای هیدروژن در فولاد به کمتر از 2ppm کاهش می یابد.

(2) Deoxidation. کربن دارای اثر خاصی از اکسیداسیون در طی درمان چرخه ای است، به ویژه هنگامی که محتوای اکسیژن اصلی بالا است، مانند درمان فولاد Undeoxidized، این اثر واضح تر است. اندازه گیری واقعی نشان داد که حذف اکسیژن حل شده در فولاد عمدتا به اکسیداسیون کربن تحت خلاء متکی است.

(3) حذف نیتروژن روش RH دارای مقدار کمی از حذف نیتروژن است. هنگامی که محتوای نیتروژن اصلی کمتر از 50 ppm است، تقریبا هیچ تغییری در محتوای نیتروژن قبل و بعد از درمان وجود ندارد. هنگامی که محتوای نیتروژن بیش از 100 ppm است، میزان حذف نیتروژن به طور کلی تنها 10-20٪ است.

(4) کیفیت فولاد گنجانده شده طیف وسیعی از نمرات فولاد پردازش شده توسط چرخه خلاء چرخه بسیار گسترده است، از جمله فولاد فولاد، فولاد با مقاومت بالا، فولاد ساختمانی کربن و آلیاژ مختلف، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ فولاد قرمز عمیق و غیره. پس از درمان فولاد مذاب، خلوص می تواند بهبود یابد، خواص مکانیکی طولی و عرضی یکنواخت است، و طول عمر، کاهش، کاهش سطح و چقرمگی ضربه می تواند بهبود یابد. برای برخی از نمرات فولادی که نیاز به درمان گرما دارند، زمان درمان حرارتی به طور کلی پس از degassing کوتاه می شود.

(5) تمرین اثر اقتصادی ثابت کرده است که انحطاط خلاء هزینه تولید را در هر تن فولاد افزایش نمی دهد. برای برخی از نمرات فولاد، روش انحصاری خلاء می تواند به طور قابل توجهی کاهش هزینه ها و مزایای اقتصادی بهتر داشته باشد.


محصولات مرتبط

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد

Contact us

لینک های سریع

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-13991875422
فکس:029-89613639

Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت