مزایای کوره الکتریکی Consteel و عملکرد شارژ قابل اجرا

مزایای ذوب کوره قوس الکتریکی Consteel

کوره برقی Consteelفرآیند ذوب فرآیند جدیدی است که توسط گروه Dexing ایتالیایی در دهه 1990 ساخته شده است. فرآیند ذوب کوره برقی Consteel دارای ده ویژگی است:

1. قراضه قبل از گرم شدن: قبل از اینکه ضایعات درون کوره تغذیه شود ، گاز دودکش تولید شده در کوره در بخش پیش گرم کردن کانال انتقال از قبل گرم می شود و میانگین دمای آن 600-650 درجه سانتیگراد است.

2. عملیات احتباس فولاد: حداقل 30 تن فولاد مذاب در کوره برقی وجود دارد ، و سپس تغذیه مداوم ، انتقال الکترود ، عملکرد لنس اکسیژن کربن ، کوره برقی همیشه در یک حالت استخر مبهم مسطح کار می کند ، که می تواند قوس را کاهش دهد نوسانات ؛

3. تغذیه مداوم: نیازی به خاموش کردن مکرر کوره و باز کردن پوشش کوره برای کاهش گرما نیست.

4- ساختار بدنه کوره برقی معقول است: مجهز به یک دستگاه ضربه زدن به پایین TBT خارج از مرکز ، یک پوشش کوره خنک شده با آب لوله ای ، و دیواره کوره و بدنه کوره به دو بخش تقسیم می شود که تعمیر آن آسان است و حفظ؛

5- کوره به سیستم تزریق مجهز شده است: لنس اکسیژن با آب مافوق صوت ، اسلحه تزریق کربن و سیستم تزریق کربن از سیستم تزریق کربن استفاده می شود.

6. سیستم رسانا پیشرفته: ترانسفورماتور محل خروجی جانبی است و با استفاده از بازوها الکترود کامپوزیت مس و فولاد و سیستم اسپری خنک کننده الکترود.

7. فناوری عملیاتی ساده: حفظ سرباره فولادی ، قوس سرباره کف غوطه وری تک رنگ استخر مذاب.

8- تنظیم یک سیستم تغذیه مکانیزه: کوره برقی مجهز به دو مجموعه سیستم تغذیه است. در میان آنها ، مجموعه ای از سیستم تغذیه با مواد فله مخصوصاً برای تغذیه سیستم استیل استفاده می شود. مجموعه ای از سیستم تغذیه فرولووی پس از فروریز برای اکسیداسیون و آلیاژ اولیه در فرآیند ضربه زدن پس از کوره برقی استفاده می شود.

9. سیستم حذف گرد و غبار پیشرفته: کوره برقی امکانات حذف گرد و غبار را عمدتاً بر اساس استخراج دود سیگاری و برداشتن گرد و غبار اتخاذ می کند و در عین حال ، استخراج دود هود سقف تکمیل می شود.

10. به منظور اطمینان از اینکه گاز دودکش کوره برقی می تواند CO را به طور کامل سوزاند و گازهای مضر را از بین ببرد ، یک محفظه احتراق ثانویه پس از پاسبان تنظیم می شود.

11. اتخاذ كنترل خودکار: كنترل فرآیند ذوب و تغذیه كنترل ، كنترل فرآیند احتراق قبل از گرم شدن و كنترل فرآیند بهینه سازی فوم و غیره را تصویب كنید.

فرآیند کوره قوس الکتریکی شارژ مداوم برای عملکرد هزینه های مختلف زیر مناسب است:

1. ضایعات: بدون هیچ گونه پیش درمانی ، درجه های مختلف ضایعات برای کوره های برقی ذکر شده در مشخصات موسسه آهن و فولاد ضایعات آمریکایی (ISISI) می تواند به طور مستقیم در تولید کوره های برقی Consdy استفاده شود. اگرچه پیش گرم شدن به اندازه سایر انواع قراضه مناسب نیست ، در صورت تمایل می توان از آن به عنوان بخشی از شارژ استفاده کرد. صفحات اتومبیل بر اساس مشخصات ISISI ، قلمه های شل و دریل های آهنی که به درستی با سایر نمادها در کوره های قوس الکتریکی مخلوط شده اند ، همه مواد اولیه خوبی برای فناوری کوره برقی Considi هستند.

2. قراضه و آهن خوک: قراضه و آهن خوک برای بهبود خلوص فولاد ، افزودنی های ضایعاتی محبوب هستند و در صورت توزیع صحیح در بار ، به حفظ سطح کربن مناسب در بار کمک می کنند.

3. آهن کاهش یافته مستقیم سرد (DRI) و آهن بریکت گرم (HBI): این مواد به عنوان منابع آهنی خالص برای ذوب کوره برقی برای بیل های فولادی مسطح و با کیفیت بالا مورد نیاز آسیاب های کوچک فولادی پذیرفته می شوند. بریکت های داغ را می توان به همراه ضایعات در واحد Constel بارگذاری کرد. DRI سرد ترجیحاً در یک مکان خاص یا مستقیماً به داخل کوره برقی در داخل پیش از غذا بارگیری می شود.

4- DRI با شارژ داغ: DRI داغ برای استفاده در فرآیند Considi بسیار مفید است و پس انداز ناشی از انرژی موجود می تواند امکان سنجی اقتصادی ساختمان کارخانه های DRI را در مناطقی که هزینه گاز گران است ، افزایش دهد. نسبت های مختلف DRI و قراضه را می توان در فرآیند کوره برقی Constel استفاده کرد.