leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » فرایند فرایند فولاد ضد زنگ سقف آب

فرایند فرایند فولاد ضد زنگ سقف آب

نمایش ها:1     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2021-05-19      اصل و نسب:سایت

الکتریکیآب خنک شده سقف EAF فرایند فولاد شامل بسیاری از عوامل بالقوه خطرناک است. اگر آنها را در زمان از بین نبرید و اقدامات مربوطه را برای اجتناب از آنها انجام دهید، حوادث ایمنی رخ می دهد. با افزایش تدریجی تولید فولاد، کشور من نیز توجه بیشتری به ایمنی در تولید را نیز پرداخت کرده است. برای انجام کار خوب در تولید ایمن، ابتدا باید کارکنان را در نظر بگیریم، پایه و تضمین تولید ایمن از تکنولوژی و تجهیزات را تضمین می کنیم و هنجارهای رفتاری کارکنان را از سیستم بهبود می بخشد. از لحاظ تفکر، کارکنان باید ذهنیت خوبی و احساسات سالم را حفظ کنند تا خود را به کار خود اختصاص دهند. امکانات ایمنی قابل اعتماد و تجهیزات کار باید در محیط کاری برای جلوگیری از آسیب به کارکنان ناشی از ناامنی زیست محیطی ارائه شود. از لحاظ رفتار، کارکنان باید به درستی هدایت شوند، و سیستم ها باید برای جلوگیری از ریسک پذیری و خشونت، تولید سرقت و به دست آوردن سود استفاده شوند، به طوری که رفتارهای ایمن تشویق و پاداش می گیرند. هنگام استفاده از کارکنان، آموزش دانش ایمنی لازم باید برای کارکنان انجام شود تا کارکنان مهارت و آگاهی خودپنداره خود را از تولید ایمن داشته باشند. از لحاظ حقوق و دستمزد، سطح دستمزد معقول باید به کارکنان برای جلوگیری از حوادث ناشی از کارکنانی که به دلایل اقتصادی متمرکز نیستند، ارائه شود. در عین حال، ما باید برنامه های اضطراری را برای حوادث عمده و سازماندهی تمرینات کارکنان آماده کنیم.در طول فرایند تولید کوره های الکتریکی، بسیاری از خطرات بسیاری وجود دارد، از جمله سوختگی های با درجه حرارت بالا، سوختگی اکسیژن، مقادیر فولاد مذاب، مسمومیت با گاز، آسیب های شوک الکتریکی، آسیب های مکانیکی، سقوط از ارتفاع بالا، سوختگی بخار، بیماری های شغلی و غیره .تامین کنندگان سقف آب سرد - Chnzbtech

در ژانویه سال 2001، هنگامی که یک شرکت فولاد فولاد را در یک کوره الکتریکی ذوب کرد، به این دلیل که سوراخ شیر آزادانه جریان نداشت، اپراتور در مقابل کوره، پس از سوزاندن اکسیژن به مدت 5 دقیقه، سوراخ شیر را باز نکرد. فولاد ساز در نظر داشت که درجه حرارت در کوره کاهش یافته است. بازگشت به اتاق کنترل اصلی برای ادامه عملیات منبع تغذیه. هنگامی که قدرت به مدت 1 دقیقه روشن شد، انفجار خشونت آمیز در کوره رخ داد. فولاد مذاب به شدت از پوشش کوره سرازیر شد. شعله به شدت یک کارمند را که در حال آماده شدن برای افزودن Deoxidizer بود، سوزانده شد و پوشش کوره الکتریکی جابجا شد. الکترود ها از بین رفته اند، اکثر آژانس های کربن منیزیم منیزیم، پس از منفجر شدن، این تجهیزات در حالت فلج قرار داشتند و زمان پردازش بیش از 4 روز بود. پس از تجزیه و تحلیل، اعتقاد بر این بود که صفحه آب سرد شده در بالای سوراخ شیر کوره الکتریکی نشت آب کمی داشت. به منظور گرفتن خروجی، با آن برخورد نکرد. در هنگام ضربه زدن هیچ جرقه ای وجود ندارد. هنگامی که بدن کوره به سمت جهت حرکت حرکت می کند، سطح مایع فولاد مذاب در مخزن ضربه زدن بالاتر است، که گسترش نقطه نشت ورق آب سرد را افزایش می دهد. هنگامی که قدرت انتقال می یابد، مقدار زیادی از آب خنک کننده از نقطه نشت به استخر مذاب وارد می شود تا این حادثه انفجار شریرانه رخ دهد. پس از حادثه، موجب شوک شدید به روانشناسی کارکنان شد و احساسات منفی را تولید کرد. از دست دادن کل تصادف بیش از 200،000 یوان بود.

چگونه برای جلوگیری از حوادث انفجار ناشی از نشت آب در دیواره کوره و پوشش کوره الکتریکی؟

(1) قبل از کوره الکتریکی برای ذوب شدن فرستاده می شود،این باید با دقت مورد بررسی قرار گیرد و به طور دقیق مطابق با الزامات مقررات فرآیند تأیید شود تا تأیید شود که جریان آب خنک کننده و فشار تمام سیستم های خنک کننده آب طبیعی است. در طول ذوب طبیعی، شما باید توجه زیادی به شرایط مختلف در کوره داشته باشید. هنگامی که فولاد مذاب در کوره به طور غیر طبیعی تبدیل می شود و یا سرریز بخار، عملیات ذوب باید بلافاصله متوقف شود، و پس از بازرسی و تایید دقیق، ذوب می تواند ادامه یابد. قبل از ضربه زدن، لازم است دوباره تأیید شود که آیا نشت آب در کوره وجود دارد، در غیر این صورت عملیات بهره برداری مجاز نیست، و پرسنل تعمیر و نگهداری و پرسنل مسئول مربوطه باید بلافاصله برای تأیید مطلع شوند و باید اقدامات مربوطه باید انجام شود.

(2) ایجاد فایل ها برای پوسته کوره،پوشش کوره و سایر اجزای خنک کننده آب، و آنها را به طور منظم جایگزین کنید.

(3) ضخامت دیواره ای از بشقاب آب سرد را در طول هر دوره نگهداری بررسی کنید(به خصوص بشقاب آب سرد در کنار محفظه ترانسفورماتور کوره الکتریکی و ورق آب سرد که برای نشت آب تعمیر شده است)، و اگر یک مشکل وجود داشته باشد، آن را در زمان جایگزین کنید.

(4) هنگام تعمیر ورق آب خنک کننده با جوشکاری،پرسنل تعمیر و نگهداری باید مقررات روش جوشکاری را به شدت اجرا کنند و جوشکار با تجربه را برای مقابله با آن اختصاص دهند. آنها باید کیفیت جوشکاری را برای جلوگیری از حوادث تضمین کنند.

(5) پس از آنکه دیواره کوره خنک شده از بین برود،لایه ای از مواد مقاوم در برابر مواد باید بر روی سطح داخلی داخلی دیوار کوره اسپری شود تا از دیوار کوره محافظت شود. در طول عملیات ذوب کوره الکتریکی، سرباره فوم باید برای ذوب قوس غوطه ور شود. اگر اثر فوم سربرگ خوب نیست، منبع تغذیه باید کاهش یابد تا آسیب به دیواره کوره ناشی از قوس الکتریکی کاهش یابد.

(6) ابزار و سیستم الکتریکی باید اطمینان حاصل شود که جریان،سیگنال های فشار و دما از تمام سیستم های خنک کننده آب کوره الکتریکی طبیعی و دقیق هستند. پس از آنکه کوره به مدت طولانی تعطیل شده بود، باید هنگام راه اندازی مجدد کوره به دقت بازرسی شود تا اطمینان حاصل شود که تمام قطعات خنک کننده آب دست نخورده هستند و هیچ نشتی وجود ندارد. اگر نشت پیدا شود، باید درمان شود. پس از درمان، مقاوم در برابر نشت در سایت نشت باید به دقت بررسی شود تا تأیید شود که مقاوم در برابر حرارت خشک و در شرایط خوب قبل از شروع ذوب می تواند آغاز شود.

(7) به شدت کنترل کیفیت مواد خام ورودی و انجام ذوب با توجه به الزامات مقررات فرآیند.فولاد ضایعات نباید مرطوب باشد یا حاوی یخ و برف، ظروف هوادهی، مواد منفجره و سایر مواد باشد، به طوری که برای جلوگیری از انفجار و ایجاد نشت بشقاب آب سرد شود. حوادث جوش های شریرانه باید جلوگیری شود. روی دادن.


محصولات مرتبط

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد
Contact us

لینک های سریع

محصولات

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-15596648075
فکس:029-89613639
Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت