وضعیت در دسترس بودن: | |
---|---|
فرآیند تولید به طور مداوم ریخته گری فولاد مذاب با دمای بالا را به یک دال یا بیل مربع ، شکوفا با شکل مقطعی خاص و اندازه مشخصی در دستگاه مخفف CCM ، شکوفا می شود. ادغام هیدرولیک الکترومکانیکی تجهیزات ریخته گری ، تجهیزات بدنه دستگاه ریخته گری مداوم ، تجهیزات منطقه برش ، جمع آوری نوار ساختگی و تجهیزات انتقال تجهیزات اصلی CCM است.
دستگاه های ریخته گری مداوم را می توان به اشکال مختلف طبقه بندی کرد. با توجه به ساختار و شکل ، دستگاه ریخته گری مداوم را می توان به دستگاه ریخته گری مداوم عمودی ، دستگاه ریخته گری مداوم خمشی ، دستگاه ریخته گری مداوم قوس با بخش مستقیم ، دستگاه ریخته گری مداوم قوس ، دستگاه ریخته گری مداوم چند رادیویی و ریخته گری مداوم افقی تقسیم کرد. دستگاه ماشین. با توسعه فناوری ریخته گری مداوم ، تحقیقات در مورد دستگاه ریخته گری مداوم چرخ ، به ویژه دستگاه ریخته گری مداوم دال نازک انجام شده است.
اگر با توجه به اندازه و شکل بخش ریخته گری توسط دستگاه ریخته گری مداوم متمایز شود ، دستگاه ریخته گری مداوم را می توان به دستگاه ریخته گری مداوم ، دستگاه ریخته گری مداوم بیل ، دستگاه ریخته گری مداوم شکوفه ، دستگاه ریخته گری مداوم ، ویژه ، ویژه تقسیم کرد. بخش به شکل کاستورهای مداوم و کاستورهای دال نازک. دستگاه ریخته گری مداوم بیل همچنین شامل دستگاه ریخته گری مداوم مستطیل شکل است. معمولاً بخش ریخته گری یا منطقه معادل آن بزرگتر از 200 × 200 میلی متر است که شکوفه نامیده می شود ، و بخش یا منطقه معادل آن کمتر از 160 × 160 میلی متر است. ، یک خالی مستطیل با نسبت ضخامت عرض بیشتر از 3 ، دال نامیده می شود. اگر با تعداد رشته ها متمایز شود که دستگاه ریخته گری مداوم می تواند در زیر یک ملاقه معمولی ریخته شود ، می توان آن را به دستگاه های ریخته گری مداوم تک رشته ای ، دو رشته یا چند رشته ای تقسیم کرد.
فرآیند تولید به طور مداوم ریخته گری فولاد مذاب با دمای بالا را به یک دال یا بیل مربع ، شکوفا با شکل مقطعی خاص و اندازه مشخصی در دستگاه مخفف CCM ، شکوفا می شود. ادغام هیدرولیک الکترومکانیکی تجهیزات ریخته گری ، تجهیزات بدنه دستگاه ریخته گری مداوم ، تجهیزات منطقه برش ، جمع آوری نوار ساختگی و تجهیزات انتقال تجهیزات اصلی CCM است.
دستگاه های ریخته گری مداوم را می توان به اشکال مختلف طبقه بندی کرد. با توجه به ساختار و شکل ، دستگاه ریخته گری مداوم را می توان به دستگاه ریخته گری مداوم عمودی ، دستگاه ریخته گری مداوم خمشی ، دستگاه ریخته گری مداوم قوس با بخش مستقیم ، دستگاه ریخته گری مداوم قوس ، دستگاه ریخته گری مداوم چند رادیویی و ریخته گری مداوم افقی تقسیم کرد. دستگاه ماشین. با توسعه فناوری ریخته گری مداوم ، تحقیقات در مورد دستگاه ریخته گری مداوم چرخ ، به ویژه دستگاه ریخته گری مداوم دال نازک انجام شده است.
اگر با توجه به اندازه و شکل بخش ریخته گری توسط دستگاه ریخته گری مداوم متمایز شود ، دستگاه ریخته گری مداوم را می توان به دستگاه ریخته گری مداوم ، دستگاه ریخته گری مداوم بیل ، دستگاه ریخته گری مداوم شکوفه ، دستگاه ریخته گری مداوم ، ویژه ، ویژه تقسیم کرد. بخش به شکل کاستورهای مداوم و کاستورهای دال نازک. دستگاه ریخته گری مداوم بیل همچنین شامل دستگاه ریخته گری مداوم مستطیل شکل است. معمولاً بخش ریخته گری یا منطقه معادل آن بزرگتر از 200 × 200 میلی متر است که شکوفه نامیده می شود ، و بخش یا منطقه معادل آن کمتر از 160 × 160 میلی متر است. ، یک خالی مستطیل با نسبت ضخامت عرض بیشتر از 3 ، دال نامیده می شود. اگر با تعداد رشته ها متمایز شود که دستگاه ریخته گری مداوم می تواند در زیر یک ملاقه معمولی ریخته شود ، می توان آن را به دستگاه های ریخته گری مداوم تک رشته ای ، دو رشته یا چند رشته ای تقسیم کرد.