leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » در مورد توسعه فناوری فولاد سازی EAF بیشتر بدانید

در مورد توسعه فناوری فولاد سازی EAF بیشتر بدانید

نمایش ها:1     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2022-08-05      اصل و نسب:سایت

توسعه فناوری ساخت فولاد کوره قوس

1. تمیز کردن

خرد کردن ضایعات و مرتب سازی فناوری منابع استفاده از فولاد قراضه نقش مهمی در صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش انتشار ، تحول و به روزرسانی صنعت آهن و فولاد دارد. با افزایش تعداد اتومبیل های خرد شده ، لوازم الکترومکانیکی و لوازم خانگی ، اجزای فلزی قراضه که توسط جامعه بازیافت می شوند ، از جمله فلزات آهنی ، فلزات غیر آهنی و غیر متال ها مخلوط تر هستند. خرد کردن کارآمد و مرتب سازی فولاد قراضه فرض و کلید برای اطمینان از کیفیت است ساخت فولاد EAF مواد اولیه ، و دستیابی به ذوب های تمیز برای فولاد EAF بسیار مهم است. فولاد قراضه پس از خرد کردن و مرتب سازی می تواند پاکیزگی مواد اولیه را تا حد زیادی بهبود بخشد و ضمانت مواد اولیه تمیز و قابل اعتماد را برای ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی فراهم کند.

.

سینتیک واکنش متالورژی استخر مذاب از فولاد کوره قوس الکتریکی ضعیف است ، ترکیب و دمای فولاد مذاب در استخر مذاب یکنواخت نیست و میزان اکسیژن در نقطه انتهایی و محتوای اکسید آهن در سرباره زیاد است ، که در نهایت بر شاخص ذوب و کیفیت فولاد مذاب تأثیر می گذارد. فن آوری دمیدن ایمنی و طول عمر پایین از فولاد کوره برقی که توسط دانشگاه علوم و فناوری پکن ساخته شده است ، باعث تقویت استخر مذاب کوره برقی شده است. کیفیت فولاد مذاب در انتهای ذوب به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در حال حاضر ، این فناوری در بیش از 20 کوره قوس الکتریکی در داخل و خارج از کشور اعمال شده است ، و عمر عنصر دمیده پایین از 800 حرارت فراتر می رود و هماهنگ سازی عمر دمیده پایین و سن کوره کوره قوس الکتریکی را تحقق می بخشد.

(2) فن آوری دمیدن کوره قوس الکتریکی.چین EAF -CHNZBTECH

با هدف راندمان بالا ، مصرف کم ، صرفه جویی در مصرف انرژی و تولید با کیفیت بالا ، نسل جدید فناوری ذوب کوره قوس الکتریکی که توسط دانشگاه علوم و فناوری پکن پیشنهاد و توسعه داده شده است - "فن آوری دمیدن فولاد سازی کوره برقی " ، استفاده می کند. عرضه اکسیژن خوشه ای ، دمیدن طول عمر همزمان ، دمیدن و هم زدن و غیره. وضعیت مواد بارگذاری چندگانه. در حال حاضر ، فناوری کلی و واحد این پروژه در بیش از 100 کارخانه کوره برقی داخلی اعمال شده و به ایتالیا ، روسیه ، کره جنوبی ، ایران و سایر کشورها صادر شده است. پس از استفاده از کوره های قوس الکتریکی 50-150T در لوله های فولادی Tianjin ، فولاد Laiwu ، فولاد Hengyang و سایر شرکت ها ، مصرف برق ذوب با 13 کیلووات ساعت در T کاهش یافته است ، مصرف مواد فولادی با 15.5 کیلوگرم در T کاهش یافته است ، و شاخص های مختلف فنی و اقتصادی به طور قابل توجهی بهبود یافته است.

(3) فناوری کم هزینه دیفسفوریزاسیون

کوره قوس الکتریکی سنتی که ذوب فولادی فسفر کم است ، معمولاً چندین عمل سرباره و جریان سرباره را اتخاذ می کند ، که دارای چرخه ذوب طولانی ، مقدار سرباره بزرگ ، محتوای سرباره بالا (FEO) ، بیش از حد اکسیداسیون جدی فولاد مذاب و کنترل هزینه ذوب دشوار است.

دانشگاه علوم و فناوری پکن ، فناوری تزریق اکسیژن تزریق اکسیژن را که باعث انتقال اکسیژن از بالای استخر مذاب به زیر سطح فولاد مذاب می شود ، توسعه داده است و مستقیماً وارد اکسیژن به استخر مذاب می شود ، که این روش اکسیژن را از بالای استخر مذاب منتقل می کند ، که سرعت واکنش متالورژی را سرعت می بخشد. این فناوری به طور قابل توجهی جریان فولاد مذاب و سرعت واکنش شیمیایی را بهبود می بخشد ، به طور موثری پراکسیداسیون فولاد مذاب را کنترل می کند و باعث افزایش کارایی دفسفوریزاسیون استخر مذاب می شود. بر این اساس ، فرآیند دیفسفوریزاسیون تزریق مخلوط پودر اکسیژن در استخر مذاب کوره الکتریکی قوس الکتریکی ایجاد شد ، و پودر آهک به طور مستقیم با اکسیژن به استخر مذاب فولاد تزریق می شود ، که باعث کاهش هزینه کم ، سریع و عمیق فسفوریزاسیون شد. ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی. مصرف آهک در هر تن فولاد به طور قابل توجهی بهبود یافته و اثر دفسفوریزاسیون قابل توجه است.

(4) فناوری دنیتراسیون با راندمان بالا

بر اساس فن آوری همزن AR در پایین در کوره قوس الکتریکی ، بر اساس خصوصیات فیزیکی و شیمیایی CO2 و مکانیسم واکنش CO2 در استخر مذاب متالورژی با دمای بالا ، دانشگاه علوم و فناوری پکن توسعه داده است CO2-AR Dynamic Denitrification Technology Denitrification در کوره قوس الکتریکی ، که از ویژگی های قوی Denitrification CO2 برای تقویت کوره قوس استفاده می کند. میزان نیتروژن فولاد مذاب در انتهای کل فرآیند ذوب قراضه به طور پایدار کنترل می شود زیر 10-6 45 45 و کیفیت فولاد مذاب به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

2. سبز شدن

(1) فن آوری پیش گرم کردن ضایعات

در جنبه قبل از گرم شدن قراضه در فولاد سازی EAF ، EAF هایی مانند پوسته های دوتایی ، عمودی و کوره های پیش گرم کننده ضایعات به صورت متوالی توسعه یافته و به صورت متوالی کاربرد دارند. کوره های قوس الکتریکی دو پوسته به دلیل مشکلاتی از قبیل راندمان گرمای کم زباله ، نگهداری تجهیزات بزرگ و انتشار آلاینده مانند دیوکسین ها از بازار خارج شده اند. کوره های قوس الکتریکی قبل از گرمای عمودی تحت تأثیر تأثیر خالی قرار می گیرند. قابلیت اطمینان تجهیزات و سایر اشکالاتی به تدریج از بازار خارج می شوند. کوره های قوس الکتریکی Consteel به دلیل محیط تولید خوب ، ضربه کوچک شبکه ، تغذیه قابل اعتماد و کنترل و بهره وری استفاده زیاد گرمای زباله گاز دودکش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. در حال حاضر ، آخرین کوره های اصلی قوس الکتریکی که در خانه و خارج از کشور توسعه یافته اند ، عمدتاً بر اساس کوره های قوس الکتریکی پیش گرم شده قراضه ساخته شده اند.

(2) فناوری بازیابی گرمای زباله

در حال حاضر ، فن آوری های بازیابی گرمای زباله EAF عمدتاً شامل Tenova Irecovery و کل فناوری های بازیابی گرمای زباله MCC CCID هستند. Tenova Irecovery جریان آب تحت فشار (150 ℃/5bar تا 270 ℃/55bar) در خط لوله گاز اگزوز ، و آب نزدیک به نقطه جوش ، گرمای زباله را در گاز اگزوز از طریق تبخیر جذب می کند ، که می تواند 35 ٪ -70 ٪ از آنها را بازیابی کند گرمای گاز دودکش فولاد EAF ؛ کل فناوری بازیابی گرمای زباله که توسط MCC CCID و سایر شرکت ها ساخته شده است ، دودکش خنک کننده بخار مقاوم در برابر دمای بالا و طولانی مدت ، محفظه احتراق گاز دودکش با راندمان بالا و دیگ بخار زباله های توبولار و غیره را برای تحقق بخشیدن به این فرایند از سوراخ چهارم از سوراخ چهارم استفاده می کند. کوره قوس الکتریکی به دیگ بخار زباله بازیابی پایدار گرمای کل زباله های گاز و حذف کارآمد گرد و غبار ، مشکل سنتی میزان استفاده کم از گرمای زباله را حل می کند و میزان بازیابی گرمای زباله از گاز دودکش های فولادی EAF بیشتر از آن افزایش می یابد 10 ٪

(3) فناوری کنترل دیوکسین

روش کاهش دیوکسین در فولاد کوره قوس الکتریکی عمدتاً در سه جنبه منبع تشکیل دیوکسین ، فرآیند تشکیل و تصفیه گاز اگزوز منعکس می شود. تحقیقات مرتبط عمدتا بر مهار منبع و مهار سنتز متمرکز است. سرکوب منبع: از طریق تشخیص آنلاین و مرتب سازی دستی ، فولاد قراضه کاملاً مرتب شده است تا به حداقل برسد یا حتی از ورود فولاد ضایعات حاوی مواد منبع کلر به کوره جلوگیری کند. از نظر مهار سنتز: از کنترل دمای کوره ، خنک کننده سریع و علاوه بر این کاتالیزور/مهار کننده برای مهار بازسازی دیوکسین ها در گاز کوره قوس الکتریکی استفاده کنید. نحوه دستیابی به کنترل دیوکسین با راندمان بالا و کم هزینه در فرآیند ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی ، محور تحقیقات بعدی خواهد بود.

3. باهوش

فن آوری تنظیم هوشمند الکترود در حال حاضر ، بسیاری از فن آوری های تنظیم هوشمند الکترود الکتریکی قوس الکتریکی وجود دارد. در میان آنها ، نسل جدید سیستم تنظیم الکترود هوشمند که توسط MCC CCID-DMI-AC ساخته شده است ، شامل مجموعه ای از سیگنال های دیجیتالی با سرعت بالا در برابر تداخل الکترومغناطیسی قوی-سیستم انتقال دیجیتال پردازش متمرکز و چند استراتژی ، بهینه سازی چند محدودیت است. سیستم کنترل هوشمند انعطاف پذیر دو فناوری اصلی ، پس از پیمانکار عمومی Plantech Plantech Vietnam VKS Company 90T پروژه کوره قوس الکتریکی این فناوری را اتخاذ می کند ، زمان پاسخ الکتریکی تنظیم الکترود به 60ms کاهش می یابد ، میزان نوسان فعلی در دوره نفوذ و دوره ذوب پایین به ترتیب <33 ٪ و <14 ٪ هستند که بهتر از سطح پیشرفته بین المللی هستند.

فناوری تشخیص آنلاین ذوب در سالهای اخیر با توسعه علم و فناوری ، محققان در داخل و خارج از کشور مجموعه ای از فناوری های تشخیص را برای فرآیند ذوب کوره قوس برقی ایجاد کرده اند. سیستم اندازه گیری دمای فولاد مبهم USTB بدون تماس به طور مستقل توسط کشور ما ، از طریق دستگاه اندازه گیری دمای غیر تماس نصب شده بر روی دیواره کوره ، از تزریق گاز اندازه گیری دمای چند جزء برای به دست آوردن سیگنال مشخصه دمای فولاد مذاب استفاده می کند و این را ایجاد می کند. مدل پردازش سیگنال دمای فولاد مذاب ، می تواند اندازه گیری و پیش بینی دمای استخر مذاب را تحقق بخشد.

سیستم تجزیه و تحلیل گاز کوره USTB خود توسعه یافته می تواند به طور دقیق دما ، سرعت جریان گاز کوره و اجزای هر گاز موجود در گاز کوره را اندازه گیری کند و از اطلاعات جمع آوری شده و مدل کنترل خود برای تجزیه و تحلیل ، قضاوت و کنترل ذوب استفاده کند. روند.

ربات درب کوره چند منظوره: روبرو شدن با محیط سخت ، خطر ، عملکرد دستی سنگین و کنترل دقیق فرآیند ذوب در منطقه فولاد سازی کوره برقی ، مجموعه ای از فن آوری های جدید برای اندازه گیری دمای اتوماتیک و نمونه برداری به تدریج توسعه یافته و کاربرد دارد. واحدهای خانگی مرتبط در حال انجام تحقیق و توسعه و ارتقاء روبات های درب کوره چند منظوره برای کوره های قوس الکتریکی هستند. در حال حاضر ، بیشتر شرکتهای تولیدی کوره قوس الکتریکی داخلی هنوز از روش اندازه گیری دمای نمونه گیری دستی استفاده می کنند. با بومی سازی دستگاه های پیشرفته اندازه گیری دمای اتوماتیک و نمونه برداری ، فولاد کوره قوس الکتریکی داخلی به تدریج این فناوری را اتخاذ کرده است.

سیستم نظارت بر تجزیه و تحلیل کیفیت و سیستم کنترل هزینه: با توسعه فناوری ذوب کوره قوس الکتریکی ، تنها با تکیه بر تجربه اپراتور برای کنترل تولید کوره قوس الکتریکی قادر به سازگاری با ریتم تولیدی از فولاد سازی کوره برقی مدرن نیست. از طریق تبادل اطلاعات داده ها و کنترل بهینه سازی فرآیند ، کنترل هزینه و تأمین انرژی معقول فرآیند ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی می تواند بهینه شود که می تواند هزینه ها را نیز کاهش داده و کارآیی را بهبود بخشد. با این حال ، سیستم های مرتبط معرفی شده در خارج از کشور به دلیل ساختار پیچیده مواد اولیه و فرآیند ذوب ویژه در چین ، اثربخشی آنها دشوار است. سیستم کنترل و کنترل هزینه آنالیز کیفیت فولاد قوس الکتریکی که توسط دانشگاه علوم و فناوری پکن تهیه شده است می تواند هزینه یک کوره قوس الکتریکی واحد را در زمان واقعی پیش بینی و محاسبه کند ، و منبع تغذیه و منحنی های بهینه سازی عرضه اکسیژن و بهینه سازی را برای متفاوت فراهم می کند ساختار شارژ. هزینه ها در زمان واقعی پیش بینی و محاسبه می شوند و ترکیبات آلیاژ و سرباره بهینه شده ارائه می شود. در حال حاضر ، این سیستم در بسیاری از کوره های برقی در داخل و خارج از کشور محبوب و مورد استفاده قرار گرفته است.



آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد
Contact us

لینک های سریع

محصولات

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-15596648075
فکس:029-89613639
Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت