توسعه کوره سیلیکون صنعتی

چیستکوره صنعتی سیلیکون صنعتی?

سیلیکون صنعتی نیز سیلیکون بلورین نامیده می شود. استفاده اصلی از سیلیکون صنعتی به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی است. سیلیکون صنعتی نیز به عنوان عامل آلیاژ برای فولاد سیلیکون با الزامات سختگیرانه، Deoxidizer برای ذوب فولاد ویژه و آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. پس از یک سری از درمان های صنعتی، سیلیکون صنعتی را می توان به سیلیکون مونوکریستالین برای استفاده در صنعت الکترونیک تبدیل کرد.

سیلیکون صنعتی در حال حاضر به طور گسترده ای در تهیه آلیاژها، آماده سازی مواد نیمه هادی با خلوص بالا، تولید سلول های خورشیدی، تولید مواد تنظیم کننده دما و سیلیکون استفاده می شود. جامعه امروز وارد عصر اطلاعات شده است. در کشورهای توسعه یافته صنعتی، به طور گسترده ای در تحقیقات علمی، برق، حمل و نقل هوایی، ماشین آلات، صنایع شیمیایی، پزشکی، دفاع ملی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است.

تولید سیلیکون صنعتی یک صنعت مصرف انرژی بالا است و به طور متوسط ​​مصرف بیش از 13000 کیلووات ساعت در هر تن سیلیکون صنعتی و بیش از 1.3 میلیارد کیلووات ساعت در سال از 1 میلیون تن سیلیکون صنعتی در چین است. در حالی که مصرف هر تن سیلیکون در سطح پیشرفته در خارج از کشور 11000 کیلووات ساعت است، مصرف برق سیلیکون صنعتی در چین 10 تا 20 درصد بیشتر از سطح پیشرفته در خارج از کشور است و هنوز هم پتانسیل زیادی برای حفاظت از انرژی وجود دارد.

مصرف انرژی بالا تولید سیلیکون صنعتی در چین عمدتا به دلیل طراحی غیر منطقی و کنترل کم و سطح مدیریت است.

طراحی غیر منطقی در بسیاری از جزئیات منعکس شده است، مانند نوع کوره کوچکی که به طور گسترده ای از 6300KVA در چین (اتلاف حرارت زیاد و خروجی کم) استفاده می شود، طراحی نوع کوره در اندازه گیری های عایق حرارتی، طراحی مدار غیر منطقی، اندازه غیر منطقی نیست دایره قطبی و غیره

راه های صرفه جویی در انرژی کوره های فلزی سیلیکونی

از منظر طراحی و سازنده کوره حرفه ای، راه های صرفه جویی در انرژی در تولید سیلیکون صنعتی که در حال حاضر توسط ما در نظر گرفته شده است، عمدتا شامل موارد زیر است:

1. مقیاس بزرگ نوع کوره

2. جهت مهر و موم نوع کوره

3. جهت استفاده از گرما

4. اقدامات برای بهبود کارایی الکتریکی کوره، مانند بهبود طراحی ساختار شبکه کوتاه، بهبود عملکرد ترانسفورماتور، بهبود پارامترهای الکتریکی، با استفاده از منبع تغذیه فرکانس پایین و غیره

5. بهبود بهره وری حرارتی کوره

6. مکانیسم واکنش را در کوره تغییر دهید

7. جهت عملکرد مواد خام را تغییر دهید

8. کنترل جهت خودکار

9. سیستم مدیریت سیستم مدیریت

از طریق سال های اکتشاف و بحث، بهره وری الکتریکی متوسط ​​کوره های قوس سیلیکونی صنعتی در چین بیش از 92٪ است. شرکت ما نیز نسبتا بالغ در فن آوری های مختلف و یا اقدامات برای بهبود بهره وری الکتریکی، مانند بهبود طراحی ساختار شبکه کوتاه، با استفاده از مواد هدایت کننده با کیفیت بالا، اتخاذ تکنولوژی جبران کم ولتاژ پایین، بهبود پارامترهای الکتریکی، و غیره، با این حال، بهره وری حرارتی کوره های صنعتی سیلیکونی صنعتی در چین به طور کلی کم است، که دلیل اصلی مصرف انرژی بالا و بهره وری بهره برداری از انرژی کم تولید سیلیکون صنعتی در چین است. در حال حاضر، شرکت ما دارای تجربه و مزایای بیشتری در چهار جنبه است: جهت گیری گسترده ای از نوع کوره، جهت مهر و موم نوع کوره، جهت استفاده از حرارت زباله و تکنولوژی طراحی عایق حرارتی.