توسعه پالایش ثانویه

توسعهکوره پالایش ثانویهفن آوری

به منظور همگن سازی ترکیب و درجه حرارت، فرآیند تکان دهنده گاز در ملاقه ظاهر شد. قابل توجه ترین، پذیرش پالایش ثانویه است که تا حد زیادی تولید و کیفیت فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. با این حال، وظیفه اصلی و هدف پالایش ثانویه چیست؟ ترکیب فولاد مذاب، دکوراسیون، deslagging و پالایش فولاد مذاب باید با توجه به هدف از فولاد مذاب، ذوب فولاد مذاب، deslagging و پالایش تنظیم شود.

معرفی کربنیزاسیون خلاء باعث می شود تا محتوای کربن را تا حد زیادی کاهش دهد. در حال حاضر، فولاد مذاب با مقدار کربن 20ppm می تواند به دست آید، و انتظار می رود فولاد برای اهداف خاص حاوی کربن 10ppm باشد. انتظار می رود که الزام P برای فولاد خاص در آینده به 30ppm کاهش یابد. در حال حاضر، با حذف S از فولاد مذاب و فولاد مذاب، محتوای S می تواند به طور دقیق به 10ppm برسد. در حال حاضر، نیازی به استفاده از S به سطح پایین تر نیست. در آینده، محتوای نیتروژن فولاد ویژه باید 20ppm باشد، و در حال حاضر فولاد با مقدار کل اکسیژن 15ppm می تواند به دست آید. در آینده، حداقل مقدار اکسیژن باید حدود 10ppm باشد. از طریق روش خلاء، محتوای هیدروژن را می توان به حدود 1ppm کاهش داد.

فرایند فولاد سازی فعلی کاملا انعطاف پذیر است، بسته به محدوده محصول کارخانه فولاد سازی. به طور کلی، آن را با سولفوریزاسیون پیش از سولفوریزاسیون فلزات داغ شروع می شود و سپس فولاد سازی مبدل، و سپس درمان خلاء (درمان RH یا درمان دیافراگم پخت و پز). در صورت لزوم، فولاد مذاب می تواند بعدا گرم شود. این را می توان در کوره ملاقه یا با استفاده از روش آلومینیوم گرما گرم کرد. در پایان پالایشگاه ثانویه، مواد حاوی کلسیم برای درمان اصلاح شامل اضافه می شوند. در نهایت، فولاد مذاب با فرآیند ریخته گری مداوم بازی می شود.