leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » تجزیه و تحلیل علل آسیب بدنه کوره آلیاژ

تجزیه و تحلیل علل آسیب بدنه کوره آلیاژ

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2021-01-06      اصل و نسب:سایت

دلایل و تحلیلکورهخسارت


کوره فرو آلیاژ چین- CHNZBTECH

1. پایان کار الکترود برای مدت طولانی طولانی است و مواد نسوز کف کوره زیاد مصرف می شود ، که باعث می شود دمای کف کوره به طور غیر عادی بالا برود یا نتیجه سوختن ته کوره شود.


2. پایان کار الکترود برای مدت طولانی ناکافی است ، منطقه با درجه حرارت بالا به سمت بالا حرکت می کند ، درجه حرارت دیواره کوره در نزدیکی الکترود منطقه با درجه حرارت بالا به طور غیر عادی افزایش می یابد ، و اطراف سوراخ شیرچشم کورهاز طریق سرباره نشت آهن سوخته است.


3. نوع سرباره نامعقول است ، کنترل قلیایی شرایط را برآورده نمی کند و آهن مذاب بیش از حد گرم می شود و باعث خوردگی شیمیایی بدنه کوره و آسیب رساندن به مواد نسوز بدنه کوره می شود.


4- پس از مدت طولانی خاموش شدن کوره ، بدنه کوره بسیار مستعد انبساط و ترک خوردگی است. اگر کوره به طور مکرر روشن و متوقف شود ، بدیهی است که صفحه فولادی بدنه کوره به دلیل تغییرات دما ترک خواهد خورد و به موقع نیاز به تعمیر دارد.


5. عملکرد دمش و باز شدن اکسیژن باعث از بین رفتن چشم کوره و دیواره کوره می شود. چه آجر کربنی باشد و چه آجری منیزیم ، واکنش اکسیداسیون می تواند در شرایط دمای بالا اتفاق بیفتد و دیواره کوره کاذب تشکیل شده نمی تواند نقش محافظتی داشته باشد ، که کوره را بسیار تسریع می کند. زوال جسمی


6. بدنه کوره آب نشت می کند و رطوبت مواد بیش از حد استاندارد است. اگرچه ممکن است بخشی از آن پس از ورود به کوره تبخیر شود ، اما قسمت باقیمانده با دمای بالا تجزیه شده و اکسیژن ایجاد می کند که باعث خوردگی دیواره کوره می شود.


7. به دلیل خوردگی که با رسیدن درجه حرارت به دمای تایمان ایجاد می شود ، آجرهای منیززی لایه کار که در آن فروکرومیم با کربن بالا با سرباره تماس می گیرد ، در معرض فرسایش شیمیایی و تأثیر مکانیکی آهن مذاب داغ و سرباره قرار می گیرند و ترکیب و ترکیب معدنی آجرهای منیزیم تغییر می کند. گرچه دمای واکنش کمتر از نقطه ذوب است ، اما شروع به انتشار می کند.


با ترکیب دلایل بالا ، عوامل اصلی از نظر فیزیک ، شیمی و ماشین آلات به شرح زیر خلاصه می شود:


تامین کنندگان کوره سیلیکون صنعتی- CHNZBTECH

1پدیده ذوب: دمای کار مواد نسوز بیش از نسوز است و خوردگی ایجاد می شود. ذوب شدن غالباً در دیواره کوره نزدیک منطقه قوس و ته کوره در انتهای الکترود اتفاق می افتد. از طریق تجزیه و تحلیل پچ اندازه گیری دما و داده های ترموکوپل کف کوره ، دما در پایین انتهای الکترود پایین کوره بالاترین است و اگر پایان کار الکترود بیش از حد طولانی باشد ، دمای پایین کوره به طور قابل توجهی افزایش می یابد.


2حمله شیمیایی: به انواع واکنشهای شیمیایی بین مواد نسوز و سرباره ، فلز مذاب ، گرد و غبار ، گازهای خروجی و سایر مواد حمله شیمیایی گفته می شود. انواع حمله شیمیایی شامل واکنش گاز جامد ، واکنش مایع جامد ، مایع مایع و واکنش مایع گاز است. هنگامی که دمای کار مواد نسوز نزدیک می شود و از نسوز بودن آن فراتر می رود ، حمله شیمیایی فلز به مواد آتش زا برجسته تر می شود.


3عمل مکانیکی: در لایه کار ، مواد نسوز بالاتر از دمای نرم کننده بار بسیار در برابر نیروی مکانیکی فلز و سرباره حساس بوده و از بین می رود.


4جوش زدن و ترک خوردن: تحت تأثیر سرما سریع و گرمای سریع یا بار حرارتی ناهموار ، تنش گرمایی داخلی نسوز از مقاومت ساختاری آن فراتر رفته و آسیب محلی ایجاد می شود. پس از خاموش شدن و باز شدن کوره برای مدت طولانی ، انبساط و ترک خوردگی بدنه کوره به ویژه مشهود بود و چنین صحنه هایی را می توان در شیار شیر آب نیز مشاهده کرد.


محصولات مرتبط

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد

Contact us

لینک های سریع

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-13991875422
فکس:029-89613639

Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت