یادگیری جریان و مزایای سیستم پیش گرم کردن فولاد را بیاموزید

نمای کلی از سیستم پیش گرم کردن قراضه

پیش گرم شدن مداوم از فولاد قراضهیک روش مؤثر برای افزایش نسبت قراضه مبدل است. با توجه به تعادل مواد و محاسبه تعادل گرما مبدل ، می توان نتیجه گرفت که فولاد قراضه به 800 ℃ از قبل گرم می شود و نسبت ضایعات مبدل را می توان به 30-40 ٪ افزایش داد. به منظور افزایش مقدار ضایعات ضایعات مورد استفاده در مبدل ها و افزایش خروجی فولاد مبدل ، شرکت های آهن و فولادی خانگی سعی در استفاده از پیش گرم شدن دمای باقیمانده ، پخت نان ، سطل های استخوانی ، کوره های چرخشی + بریکت ، کوره های تونل ، سایر کوره ها را دارند ( کوره های شافت و غیره) ، مشعل اکسیژن و سایر اقدامات.

فن آوری پیش گرم کردن کوره تونل بر اساس پیش گرم کردن قراضه کوره برقی Constel بهبود یافته است (هدف اصلی از قبل گرم کردن کوره Constel استفاده از گاز گرم کوره برقی برای صرفه جویی در مصرف انرژی است. بنابراین ، هیچ چیز وجود ندارد. نیاز به دمای و خروجی پیش گرم شدن). یکی این است که از حد دمای قراضه گرمایش ، با میانگین دمای 800 درجه سانتیگراد شکسته شود. دوم این است که محدودیت ظرفیت تولید را از بین ببرید و میزان ضایعات اضافه شده به حدود 40 ٪ می رسد. مقدار فولاد قراضه را می توان با توجه به ریتم تولید مبدل مطابقت داد. در طی فرآیند انتقال ، گاز مبدل برای گرم کردن مستقیم مواد سوزانده می شود و از این طریق میزان استفاده از انرژی حرارتی و راندمان گرمایش را بهبود می بخشد. روی مبدل اعمال می شود و به طور فعال ظرفیت و دما را کنترل می کند.

جریان فرآیند و اصل سیستم شارژ مداوم

جریان فرآیند:

بلند کردن جرثقیل SCRAP → دستگاه صفحه زنجیره ای → ارتعاش نقاله → منطقه قبل از گرمایش → منطقه پیش گرم شدن مشعل کمکی → منطقه پیش گرم شدن مشعل اصلی → سطل قراضه → ماشین باتری → دهانه تغذیه → مبدل.

سیستم پیش گرم شدن مداوم فولاد ضایعات مجهز به دستگاه گرمایشی در نقاله است. منبع گرمایش گاز مبدل است و مشعل مستقیماً در منطقه گرمایش درجه حرارت بالا و بدون کوره احتراق نصب می شود که تجهیزات را ساده می کند ، شغل زمین را کاهش می دهد و سرمایه گذاری را کاهش می دهد.

بخش گرمایش به یک پوشش عایق قوس مجهز شده است و مشعل در طرف مقابل چیده شده است و شعله احتراق از فولاد قراضه جلوگیری می کند و باعث کاهش اکسیداسیون می شود. قراضه به طور یکنواخت در امتداد جریان هوا با دمای بالا گرم می شود.

سیستم گرمایش به یک منطقه گرمایشی و یک منطقه پیش گرم کننده تقسیم می شود. منطقه گرمایش عمدتا گرمایشی تابشی است ، و منطقه پیش گرمایش از طریق گاز دودکش دمای بالا که توسط منطقه گرمایش تولید می شود ، فولاد قراضه را گرم می کند.

دمای تنظیم سیستم پیش گرم شدن مداوم برای فولاد قراضه می تواند با توجه به مازاد گاز اجاق گاز کک در کارخانه فولاد ، با دمای مختلف گرمایشی و پارامترهای مختلف کار کند. طراحی این سیستم مقرون به صرفه تر است: حداکثر دمای ضربه زدن می تواند به 800 برسد. به منظور کاهش اکسیداسیون فولاد قراضه ، کارخانه ما دمای گرمایشی فولاد قراضه را در 700-800 control کنترل می کند. دمای گرمای بخش درجه حرارت بالا 1100 است ، دمای فولاد قراضه به سرعت افزایش می یابد و دمای فولاد قراضه را می توان با 650 ℃ در طی 20 دقیقه افزایش داد.

از طریق نظارت در زمان واقعی دمای گرمایش درجه حرارت بالا ، ناحیه گرمایشی گاز دودکش ها و درگاه تخلیه گاز دودکش ، دمای مواد خروجی کنترل می شود و خروجی گاز تنظیم می شود. مصرف مصرف انرژی را تا 80 ٪ بهبود بخشید.

قسمت از نقاله گرمایشی به صورت پویا کنترل می شود و یک سیستم خنک کننده آب برای کاهش استرس و تغییر شکل فرورفتگی از طریق اثر خنک کننده نصب می شود.

حداکثر دمای کوره: 1100 درجه سانتیگراد (مشعل) ، 800 درجه سانتیگراد (بخش پیش گرم شدن).

کل مجموعه تجهیزات شامل سه قسمت اصلی است: پوشش کوره حفظ گرما ، سیستم انتقال تلفن همراه و سیستم کنترل. بدنه کوره از یک بخش تغذیه ، یک بخش قبل از چسباندن ، یک بخش پخت ، یک بخش خنک کننده آهسته ، یک بخش خنک کننده آب و یک بخش تخلیه تشکیل شده است.

هود دود عایق حرارتی سیستم پیش گرم کردن فولاد زباله توسط بخش فولادی و صفحه فولادی جوش داده می شود و پوسته کوره با ریخته گری های سنگین و الیاف نسوزهای سیلیکات آلومینیومی ساخته شده است.

مزایای فنی سیستم شارژ افقی

1. سیستم گرمایشی فولادی قراضه گرم نگه داشته می شود ، و حفظ گرمای بالای کوره را می توان به راحتی با ضخامت مناسب برای حفظ حرارت هماهنگ کرد تا گرمای حرارتی دیواره کوره و کوره را در همان اندازه و دمای سطح بیرونی نگه دارد. استوار.

2. هود دود عایق حرارتی سیستم پیش گرم کردن ضایعات استیل ، پوشش فیبر کامل را اتخاذ می کند ، که باعث کاهش ذخیره گرما و بی تحرک حرارتی دیواره کوره می شود ، زمان گرمایش را کوتاه می کند ، دقت کنترل را بهبود می بخشد ، افزایش دما سطح سطح سطح را کاهش می دهد. پوسته کوره ، کاهش گرما را کاهش می دهد ، راندمان حرارتی را بهبود می بخشد و به هدف کارآیی بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی می رسد.

3. کوره حفظ گرما از سیستم پیش گرم کردن فولاد قراضه ، ساختار فیبر ، سنگ تراشی خوب فیبر نسوز ، عایق حرارتی خوب را تصویب می کند و سعی می کند دمای ساختار فولادی بالا را کاهش دهد تا تغییر شکل شود.