مواد اولیه اصلیکوره الکتریکی قوس الکتریکیفولاد سازی فولاد ضایعات است، اما منابع فولاد ضایعات در حال حاضر نسبتا کمیاب کم است، که مانع توسعه فولاد کوره الکتریکی کوره الکتریکی تا حدودی می شود. به منظور حل این مشکل، ما باید جایگزین مواد خام کوره الکتریکی کوره های الکتریکی را پیدا کنیم. جایگزین های اصلی که می توانند جایگزین فولاد سازی کوره الکتریکی کوره های الکتریکی آهن، آهن گرانول گوناگون، کاربید آهن و مواد فلزی کامپوزیت باشند. امروز ما درک دقیق از این آهن مذاب داریم:

فولاد ضد زنگ کوره الکتریکی دارای مزایای بسیاری است اگر آهن مذاب استفاده شود. برای جزئیات بیشتر، لطفا موارد زیر را ببینید:

1. برای انواع کوره های ذوب ذوب شده غوطه ور شده، منبع تغذیه را می توان بهینه سازی کرد، استخر مذاب می تواند پیش از آن تشکیل شود، زمان منبع تغذیه با قدرت بالا می تواند افزایش یابد، و چرخه ذوب می تواند کوتاه شود؛

2. افزایش حرارت فیزیکی و حرارت شیمیایی برای بهبود بهره وری حرارتی؛

3. این می تواند محتوای عناصر ناخالصی مضر فلزی را در فولاد مذاب رقیق کند.

البته، مقدار آهن مذاب اضافه شده است بهتر نیست. برای کنترل نسبت آهن مذاب تا 30٪ -50٪ مناسب تر است. هنگامی که شدت عرضه اکسیژن کم است، بهترین نسبت آهن به آب حدود 30٪ است؛ هنگامی که شدت عرضه اکسیژن بالا است، نسبت آهن به آب می تواند به 50٪ برسد. کوره های قوس الکتریکی کوانتومی توسط شرکت نخستین شرکت آلمان، به منظور دستیابی به مزایای پیش گرم شدن کافی، پیشنهاد می شود که حداقل 50٪ از ضایعات استفاده شود. روش ذوب مبدل مبتنی بر مبدل کوره های هیدرولیکی تمام فلز باعث شده است که کوره الکتریکی قوس الکتریکی را از دست دادن برتری خود در توسعه پایدار داشته باشد.