کوره آلیاژ فروال: راهی برای جلوگیری از خرابی پوشش کوره کربن

پوشش کربن ماده انتخابی برای اکثر افراد استفرو آلیاژآستر با این حال ، همچنان که ظرفیت کوره های قوس غوطه وری افزایش می یابد ، خرابی اولیه پوشش یک مشکل بسیار برجسته است. این فناوری از یک روش نسبتاً ساده برای حل مشکلی که مدتهاست صنعت را آزار می دهد استفاده می کند.

موجودی روشهای سنگ تراشی پوشش کوره کربنی که در حال حاضر استفاده می شود ، چیزی بیش از این سه مورد نیست: روش بدون درز آجر کربن ، روش درز گسترده آجر کربن ، رمینگ سرد و روش رامینگ انتگرال خمیر.

اینهاسه روشهمه معایب و ضعف های خاص خود را دارند. روش یکپارچه آجر کربن در واقع قادر به دستیابی به یکپارچگی واقعی نیست. آهن مذاب می تواند در قسمت زیرین آجر کربن به قسمت زیرین آجر کربن نفوذ کرده و آجر کربنی را شناور کند و باعث از بین رفتن کل پوشش کوره شود. روش درز پهن آجر کربن ، دو طرف آجر کربن را به صورت یک شیار حلقه ای شکل پردازش می کند و در هنگام ساخت کوره حدود 50 میلی متر فاصله دارد و شکاف را با رمینگ سرد پر می کند

عیب آن این است که ساختار قسمت درز پهن نسبتاً سست است ، بر خلاف آجر کربنی که از طریق فشار زیاد با فشار به سازه ای متراکم تبدیل می شود و در برابر خوردگی توسط فلز گرم مقاوم است ، بنابراین قسمت درز گسترده فرسایش می یابد در اوایل استفاده ، آهن مذاب به سرعت به کربن می رسد. پایین آجر شناور می شود و باعث خرابی می شود. به دلیل ساختار آستر شل که توسط روش رمینگ سرد و رمینگ خمیری ایجاد شده است ، عملکرد به خوبی آجرهای کربنی نیست و طول عمر آن بسیار کوتاه است.

پس از کاوش و تحقیق طولانی مدت ، نویسنده مزایای سه روش ساخت کوره را با استفاده از خاصیت ذوب گرم خمیر کربن ترکیب کرده است ، یعنی خمیر در دمای اتاق جامد باقی می ماند ، در دمای بالا ذوب می شود و می تواند ذوب شود ، و سرانجام گرافیکی می شود. ویژگی های حالت جامد ، یک روش ساخت کوره را برای جلوگیری از خرابی زودرس آستر کوره اختراع کرد ، در نتیجه عمر آستر کوره را طولانی می کند و بر مشکلاتی که مدت طولانی صنعت را آزار می دهد ، غلبه می کند! این روش مجوز ثبت اختراع مدل ملی ابزار را به دست آورده است.

این روش مبتنی بر روش یکپارچه آجرهای کربن است و در قسمت ضعیف اتصالات آجری آستر کوره تصفیه ویژه انجام می شود و در نتیجه مشکل اتصالات آجر حل می شود. درزهای آجری به درزهای عمودی و درزهای تخت تقسیم می شوند.

1. درمان ویژه درز عمودی آجر

روش درمان درز ایستاده این است که دو شیار مهر و موم وارونه وارونه در اطراف آجرهای کربن برش داده و سپس آنها را با یک خمیر درز درشت انبساط کم پر کنید تا آجرهای کربن به یک ماتریس از قبل پخته شده و خمیر خود پخته شده آجر کربن کامپوزیت مرکب از کمربند بی پایان مواد.

پس از اینکه پوشش کوره قوس غوطه ور طبق روش سنگ تراشی بدون درز ساخته شد ، کوره برقی مورد استفاده قرار می گیرد. با افزایش دما ، خمیر خود پخت خودکار که از قبل در مخزن دم معکوس آجر کربنی نصب شده ذوب شده ، ذوب می شود ، بو داده و جامد می شود. درزهای ایستاده آجرهای کربنی مجاور با هم مهر و موم می شوند که معادل یک حلقه آب بندی در یک قسمت مکانیکی است که از نفوذ آهن مذاب جلوگیری می کند. در عین حال ، از آنجا که داخل آجر کربن است ، آهن مذاب آن را شستشو نمی دهد ، بنابراین ساختار سست شکل گرفته توسط خمیر می تواند نیازهای واقعی را نیز برآورده کند. نمودار اتصال بین بدنه پودر شده کربن خود پخت و آجر کربن در شکل نشان داده شده است.

2. درمان ویژه درز تخت آجری

طرح کلی پوشش کوره 3 لایه آجر کربن است ، یعنی دو درز مسطح وجود دارد و نحوه قرارگیری هر لایه از آجرهای کربنی با 45 درجه از لایه پایین متصل می شود. شیارهای کبوتر معکوس که از شیارهای جانبی گسترده تر و کم عمق تر هستند ، بر روی سطوح مشترک آجرهای کربنی بالا و پایین پردازش می شوند و سپس با خمیرهای خود پخت همراه با شیارهای جانبی پر می شوند ، و ریز و زمین می شوند.

چه زمانیکوره برقیپس از اتمام سنگ تراشی ، این شیارهای تخت یک مش تخت منشوری را تشکیل می دهند ، و تقاطع های شیارهای بالا و پایین با هم ادغام می شوند و لایه های بالا و پایین آجرهای کربن از طریق این شبکه منشوری به هم متصل می شوند. در آینده ، حتی اگر آهن مذاب به کف آجر کربن نفوذ کند ، آجر کربنی شناور نخواهد بود. نمای سه بعدی خمیر خود پخته پس از پخت در شکل 2 نشان داده شده است و نمودار شماتیک سه بعدی آجرهای کربن بالا و پایین در شکل نشان داده شده است.

از طریق تیمارهای مختلف درزهای عمودی و درزهای مسطح ، آجرهای کربنی مورد استفاده برای تشکیل آستر کوره ، از جمله آجرهای دیواری و آجرهای سوراخ دار ، محکم به یک کل متصل می شوند ، که از نفوذ آهن جلوگیری می کند ، که این مسئله صنعت را کاملا حل می کند.

اجرای این روش بسیار ساده و بسیار مثر است. شایسته توجه و پذیرش همکاران در صنعت است. من معتقدم که ارتقا and و استفاده از این روش عمر آستر کوره را بسیار افزایش می دهد ، هزینه تولید را بسیار کاهش می دهد و فن آوری پوشش را به سطح جدیدی می رساند.