leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » نحوه تعریف پالایش ثانویه

نحوه تعریف پالایش ثانویه

نمایش ها:2     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2021-03-22      اصل و نسب:سایت

پالایشگاه ثانویه به پالایش خارج از کوره های فولاد سنتی اشاره می کند (مانند کوره باز، کوره های تصفیه شده، کوره الکتریکی). وظایف اصلی پالایش، Deoxidation، Desulfurization، defosphorization، decarburization، حذف ترکیبات، آلیاژ و تنظیم دقیق ترکیب است.

آمار خروجی فولاد خام جهان نشان می دهد که در 30 سال گذشته، خروجی فولاد خام جهان همچنان در بالا و پایین رشد کرده است. همانطور که نسبت ریخته گری مداوم افزایش می یابد، میزان عملکرد افزایش می یابد. در حال حاضر، فولاد خام تولید شده توسط Mill فولاد LD 60 درصد از کل تولید کل فولاد جهان را تشکیل می دهد. کارخانه های فولادی کوره الکتریکی تقریبا 40 درصد فولاد را تولید می کنند.

در 15 سال گذشته، ظرفیت پردازش خلاء 15 کشور عضو اتحادیه اروپا همچنان افزایش یافته است. در حال حاضر، بیش از 80٪ از خروجی فولاد می تواند خلاء درمان شود. کوره بانوی مورد استفاده برای پالایش ثانویه ابتدا به کارخانه فولاد کوره الکتریکی معرفی شد. در سال های اخیر، استفاده از کوره های ملافه در گیاهان فولاد BOF نیز به طور پیوسته افزایش یافته است. در حال حاضر، بیش از 30 درصد از تولید فولاد 15 کشور عضو اتحادیه اروپا در کوره ملاقه تصفیه شده است.

در واقع، تکنولوژی ریخته گری مداوم در اوایل دهه 1970 در ژاپن و اروپا توسعه یافت. بعدا به یک کارخانه فولاد سازی معرفی شد. در حال حاضر، نسبت ریخته گری مداوم این دو منطقه به حدود 95 درصد رسیده است. روند توسعه در ایالات متحده یکسان است. این تنها 3-4 سال طول کشید تا نسبت ریخته گری مداوم فعلی به حدود 95 درصد برسد. در چند سال آینده، نسبت ریخته گری مداوم این کشورها قطعا همچنان افزایش خواهد یافت. بر اساس آمار، خروجی ریخته گری مداوم جهان فعلی حدود 85 درصد از تولید فولاد را تشکیل می دهد. در چند سال آینده، این رقم ممکن است به حدود 90٪ افزایش یابد.کارگاه فولاد ساخت Chnzbtech

به منظور همگن سازی ترکیب و درجه حرارت، یک فرآیند تکان دهنده گاز در ملاقه ظاهر شد. قابل توجه ترین چیز این است که استفاده از پالایش ثانویه، که به میزان قابل توجهی تولید و کیفیت فولاد را بهبود می بخشد. با این حال، وظیفه اصلی و هدف پالایش ثانویه چیست؟ جداسازی فولاد ریخته گری فولاد و سرباره در طی ضربه زدن و ریخته گری مستمر، فولاد مذاب دچار تزریق شده، آلیاژ را با توجه به نقطه انتهایی انجام دهید، دمای تزریق را تنظیم کنید، پاکیزگی فولاد مذاب را بهبود دهید فولاد مذاب، دکرباری، سولفوریزاسیون و ترکیبات فولادی و دمای فولاد یکنواخت.

معرفی انحصاری خلاء باعث می شود که محتوای کربن را تا حد زیادی کاهش دهد. در حال حاضر، فولاد مذاب با مقدار کربن 20 ppm در دسترس است، و انتظار می رود که فولاد برای اهداف خاص می تواند به مقدار کربن 10 ppm برسد. انتظار می رود که P فولاد خاص در آینده به 30ppm کاهش یابد. در حال حاضر، با از بین بردن S از آهن مذاب و فولاد مذاب، محتوای S می تواند به طور پایدار به 10ppm برسد. در حال حاضر، نیازی به کاهش S به سطح پایین تر نیست. در آینده، فولاد ویژه نیاز به محتوای نیتروژن 20 ppm دارد. در حال حاضر فولاد با مقدار کل اکسیژن 15 ppm می تواند به دست آید. در آینده، حداقل مقدار اکسیژن باید حدود 10 ppm باشد. درمان خلاء می تواند محتوای هیدروژن را به حدود 1 ppm کاهش دهد.

فرایند فولاد سازی فعلی کاملا انعطاف پذیر است و بستگی به محدوده محصول کارخانه فولاد سازی دارد. به طور کلی، آن را با پیش سولفوریزاسیون آهن مذاب آغاز می شود، به دنبال آن فولاد سازی تبدیل می شود. سپس درمان خلاء (درمان RH یا درمان کوره کوره)، در صورت لزوم، فولاد مذاب نیز می تواند گرم شود. این را می توان در کوره ملاقه یا روش آلومینیوم پودر گرم کرد. در پایان پالایشگاه ثانویه، مواد حاوی کلسیم برای درمان denaturation اضافه شده است. در نهایت، فولاد مذاب با استفاده از یک فرآیند ریخته گری مداوم بازی می شود.


محصولات مرتبط

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد
Contact us

لینک های سریع

محصولات

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-15596648075
فکس:029-89613639
Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت