leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » مقدمه و مزایای سیستم پیش گرم کردن قراضه

مقدمه و مزایای سیستم پیش گرم کردن قراضه

نمایش ها:1     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2022-11-09      اصل و نسب:سایت

سیستم پیش گرم کردن قراضه

پیش گرم شدن فولاد ضایعات ، فناوری است که از گرمای باقیمانده کوره برای گرم کردن فولاد قراضه استفاده می کند و از این طریق مصرف برق کوره قوس الکتریکی را کاهش می دهد.قراضه قبل از گرم کردن می تواند در سبد های شارژ قراضه ، شفت های شارژ (کوره های شافت) اضافه شده به EAF یا در یک سیستم انتقال ضایعات مخصوص طراحی شده که امکان شارژ مداوم در طی فرآیند ذوب را فراهم می کند ، انجام شود.

راهنمای نهایی روشهای پیش گرم کردن قراضه سیستم قبل از گرم کردن ضایعات

در مورد روش (پیش گرم شدن فولاد قراضه) برای بهبود میزان رد مبدل ، نه فقط در یک ، بلکه در هر فرآیند.

بگذارید تجربه و روشهای یادگیری و تمرین را در شرکتهای آهن و فولاد به اشتراک بگذاریم:


  • کباب قراضه را از قبل گرم می کند

قراضه از قبل توسط کباب گرم شده: مزایا ، بدون نیاز به سرمایه گذاری. از اجاق گاز اصلی می توان استفاده کرد. به دمای پایین شعله ، استحکام ضعیف ، دمای گرمای کم ضایعه و اختلاف دمای زیاد (1/5 لایه سطح ، کاملاً پخته نشده) ، اثر ایده آل نیست.

  • زباله ها را در قیف گرم کنید

مزایای سرمایه گذاری اندک ، مقدار زیادی از پیش گرم کردن فولاد ضایعات (20-30T) ، می تواند یک بشکه (کوره) را قبل از مقدار مورد نیاز فولاد قراضه گرم کند ، و آن را در ملافه مبدل یا آهن (فولاد) بریزد. دمای گرمایشی فولاد قراضه کم است (حدود 200-300 ℃) .Hoppers مستعد تغییر شکل حرارتی (خطرناک) است.

شدت سرمایه گذاری متوسط ​​است و هزینه کار و نگهداری کم است. اثر آشکار است و درآمد بالا است.

  • زباله های احتراق اکسیژن از قبل گرم شدن در سیلو

ضایعات از قبل گرم شده به کوره ملاقه یا پالایش اضافه می شود. سیستم پس از مبدل یا کوره LF چیده شده است ، دمای گرمایش فولاد قراضه 5-10T است و دمای پیش گرم کردن فولاد قراضه حدود 800 است. ردپای کوچک ، چیدمان انعطاف پذیر و راحت و هزینه های کم کار و نگهداری. نیازهای بالا برای کیفیت قراضه (سر میلگرد یا ضایعات با سیالیت خوب).

  • انتقال مداوم سیستم پیش گرم کردن زباله

مزایای تغذیه مداوم ، پیش گرم شدن مداوم ، تخلیه مداوم. این منطقه بزرگ را اشغال می کند ، تجهیزات پیچیده ، شدت سرمایه گذاری زیاد است و هزینه کار و نگهداری آن زیاد است.

کل انرژی مورد نیاز برای ذوب کردن فولاد قراضه در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) برای تولید یک تن از فولاد مذاب تنها یک سوم انرژی مورد نیاز تولید کنندگان فولاد یکپارچه برای تولید یک تن فولاد از سنگ آهن با استفاده از کوره انفجار/Basic است. فرآیند کوره اکسیژن

قراضه متعارف از پیش گرم کردن:

پراش های قراضه در سرباره ، گاز دودکش و آب خنک کننده از بین می روند. 20 ٪ که به طور معمول کوره را در گاز دودکش ها ترک می کند ، حدود 130 کیلووات ساعت تولید فولاد را نشان می دهد. با استفاده از این گاز برای گرم کردن ضایعات موجود در EAF ، برخی از انرژی و جبران کننده ها را بازیابی می کند. بخشی از انرژی الکتریکی مورد نیاز برای ذوب قراضه. از دیگر مزایای پیش گرم کردن قراضه عبارتند از: افزایش بهره وری. حذف رطوبت از کاهش الکترودهای کاهش نسوزها همه این مزایا به رقابت در مصرف قراضه کمک می کند. بیش از 30 سال در کشورهایی با هزینه برق زیاد مانند ژاپن و اروپا استفاده شده است. پیش گرم شدن ضایعات سنتی شامل استفاده از گاز گرم برای گرم کردن ضایعات در طبل ها قبل از بارگیری ضایعات در EAF است. منبع داغ گاز می تواند گاز اگزوز از EAF یا گاز تولید شده توسط سوزاندن گاز طبیعی باشد که بعداً مورد بحث قرار خواهد گرفت. پیش گرم کردن ضایعات معمولی را می توان با انتقال گاز کوره داغ به بشکه شارژ قراضه با تغذیه گاز اگزوز از سوراخ چهارم EAF به یک هود خاص در بالای بشکه شارژ انجام داد.

تعمیم یافته

استفاده از روشهای مدرن مانند فرآیند Consteelo و سیستم Shaft Fuchs برای گرم کردن ضایعات قبل از بارگیری در EAF ، این پتانسیل را دارد که مصرف انرژی کلی کوره را کاهش دهد. سایر مزایای احتمالی شامل افزایش بهره وری ، کاهش مصرف الکترود و کاهش تولید گرد و غبار در حالی که تنها چند سازنده فولاد از این فرآیندها استفاده می کنند ، انتظار می رود که این فناوری رشد کند زیرا سازندگان فولاد به دنبال راه هایی برای کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری برای رقابت هستند.



آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد
Contact us

لینک های سریع

محصولات

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-15596648075
فکس:029-89613639
Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت