معرفی حرفه ای ماشین ریخته گری مداوم

چیستماشین ریخته گری مداوم?

فرایند تولید به طور مداوم ریخته گری فولاد مذاب با درجه حرارت بالا به صورت ها با شکل بخش خاص و اندازه خاصی به نام فولاد ریخته گری مداوم است. تجهیزات مورد نیاز برای تکمیل این فرآیند، مجموعه ای کامل از تجهیزات ریخته گری مداوم است. یکپارچه سازی هیدرولیک الکترومکانیکی تجهیزات ریخته گری فولاد، تجهیزات بدنه کاستور، تجهیزات برش، تجهیزات حمل و نقل ساخت و ساز و تجهیزات حمل و نقل، تجهیزات اصلی از فولاد ریخته گری مداوم است که به طور سنتی کاستور مداوم نامیده می شود.

اجزای کاستور مداوم

قطعات: منشور و یا فولاد، بسته های مرکزی، دستگاه آسانسور، دستگاه مرکزی، منشور مرکزی، بسته مرکزی، مخزن بیش از حد، پوشش و پوشش قالب، قالب، دستگاه ارتعاش، دستگاه ارتعاشی من دستگاه پشتیبانی، دستگاه اسپری سرد، صاف کردن پاراگراف ماشین، نوار ساختگی، دستگاه های ذخیره سازی ساختگی، تخت خنک کننده، ماشین لباسشویی، سیستم آب، سیستم بخار پمپاژ سرد، کنترل الکترونیکی، هیدرولیک استاتیک.

فرآیند تکنولوژیکی Caster Bloom

ملافه حاوی فولاد فولادی تصفیه شده به جدول روتاری منتقل می شود. پس از آنکه میز روتاری به موقعیت ریخته می شود، فولاد مذاب به داخل رسوب تزریق می شود و سپس فولاد مذاب به هر کریستالیزر توسط نازل آب توزیع می شود. قالب یکی از تجهیزات اصلی دستگاه ریخته گری مداوم است. این باعث می شود که شکل ریخته گری و به سرعت در حال سفت شدن باشد. کشش کشش و دستگاه لرزش کریستالیزاسیون با هم کار می کند تا ریخته گری را در قالب بیرون بکشد. پس از خنک کردن و تکان دادن الکترومغناطیسی، آنها به صف های یک طول مشخص تقسیم می شوند.

کنترل اتوماتیک ریخته گری مداوم عمدتا شامل کنترل سرعت کشیدن غلطک ماشین ریخته گری مداوم، کنترل فرکانس ارتعاش قالب، کنترل برش طول ثابت و سایر فن آوری های کنترل است.

تولیدفرآیند Caster Billet

فولاد مذاب درجه حرارت بالا به طور مداوم به یک یا یک گروه از کریستال های مس مس سرد می شود و فولاد مذاب به تدریج به یک پوسته بیل در امتداد حاشیه کریستالیر متصل می شود. پس از سطح مایع فولاد به ارتفاع مشخصی افزایش می یابد و پوسته بیل به یک ضخامت خاص متصل می شود، کشش کشش بر روی بیلیارد را از بین می برد، و بیل از طریق اسپری آب در منطقه خنک کننده ثانویه خنک می شود تا به طور کامل بر روی صفحه نمایش خنک شود، که برش کامل را به طور کامل تقویت می کند با توجه به الزامات نورد فولادی به یک طول ثابت توسط دستگاه برش. این فرآیند به طور مستقیم ریختن فولاد مذاب درجه حرارت بالا به صورتی به نام ریخته گری مداوم است. ظاهر آن اساسا فرآیند نوردی از شمش های فولادی را تغییر داد که برای یک قرن تحت سلطه قرار گرفته است. از آنجایی که فرایند تولید را ساده می کند، بازده تولید و عملکرد فلز را بهبود می بخشد، صرفه جویی در مصرف انرژی را کاهش می دهد، هزینه تولید و کیفیت تولید را کاهش می دهد، به سرعت در حال توسعه است. در حال حاضر، تجهیزات کاستور مداوم تقریبا اجتناب ناپذیر در شرکت های فولاد سازی است، آیا این فرایند فولاد سازی یا فرایند کوتاه فرایند کوتاه است.