ماشین ریخته گری مداوم - چه چیزی است

فرآیند تولید به طور مداوم ریخته گری فولاد مذاب درجه حرارت بالا به صورتی با شکل بخش خاص و اندازه خاص، فولاد ریخته گری مداوم است.

تجهیزات مورد نیاز برای تکمیل این فرآیند، مجموعه ای کامل از تجهیزات ریخته گری مداوم است. ادغام الکترو هیدرولیک تجهیزات ریخته گری فولاد، تجهیزات بدنه بدنه، تجهیزات برش منطقه، تجهیزات ساخت و ساز ساختگی و تجهیزات حمل و نقل، تجهیزات اصلی فولاد ریخته گری مداوم است که به طور سنتی نامیده می شودکاستور مداوم.

کاستور مداوم چیست؟

فرآیند تولید ماشین آلات ریخته گری مداوم. فولاد مذاب درجه حرارت بالا به طور مداوم به یک یا یک گروه از کریستال های مس مس سرد می شود و فولاد مذاب به تدریج به یک پوسته خالی در امتداد حاشیه کریستالیر متصل می شود. پس از افزایش سطح مایع فولاد به ارتفاع مشخصی افزایش می یابد و پوسته خالی به ضخامت خاصی متصل می شود، کشش کشش خالی را از بین می برد، و اسلب توسط اسپری آب در منطقه خنک کننده ثانویه خنک می شود تا به طور کامل SLAB را برش دهد، که برش کامل است به یک طول ثابت توسط دستگاه برش بر اساس الزامات نورد فولاد. این فرآیند به طور مستقیم ریختن فولاد مذاب درجه حرارت بالا به صورتی به نام ریخته گری مداوم است. ظاهر آن اساسا فرآیند نورد یکبار از شمش های فولادی را تغییر داده است که یک قرن تحت سلطه قرار گرفته است. از آنجایی که فرایند تولید را ساده می کند، بازده تولید و عملکرد فلز را بهبود می بخشد، صرفه جویی در مصرف انرژی را کاهش می دهد، هزینه تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و کیفیت بولتن خوبی دارد، به سرعت در حال توسعه است. در شرکت های فولاد سازی امروز، آیا فرایند فولاد سازی یا فرایند کوتاه مدت، تخصیص کاستور مداوم تقریبا اجتناب ناپذیر است.

طبقه بندی ماشین ریخته گری مداوم

کاستورهای مداوم را می توان در بسیاری از اشکال طبقه بندی کرد. با توجه به شکل ساختاری، کاستور مداوم را می توان به کاستور مداوم عمودی، کاستور مداوم عمودی، کاستور مداوم قوس با بخش مستقیم، قوس مداوم، کاستور مداوم قوس، کاستور مداوم چند رادیوس و کاستور مداوم افقی افقی تقسیم کرد. با توسعه تکنولوژی ریخته گری مداوم، تحقیق کاستور چرخ، به ویژه کاستور اسلب نازک، انجام شده است.

با توجه به اندازه و شکل بخش توسط کاستور مداوم، کاستور مداوم را می توان به کاستور اسلب، کاستور Billet، Caster Bloom، Caster Billet، Caster، بخش ویژه کاستور و کاستار نازک شکل تقسیم کرد. Caster Billet Square همچنین شامل Caster Billet مستطیلی است. به طور کلی، بخش ریخته گری یا مساحت بخش معادل بیش از 200 × 200 میلیمتر بیل به نام شکوفه نامیده می شود، و بخش بخش بخش یا بخش معادل آن کمتر از 160 × قرار می گیرد نسبت بیش از 3 به نام یک اسلب نامیده می شود.

این را می توان به جریان تک جریان، جریان دوگانه یا چند جریان کاستور مداوم با توجه به تعداد جریانهای صورتحساب تقسیم می شود که می تواند توسط کاستور مداوم تحت همان ملاقه بازی کند.