leonard.kzao@chnzbtech.com + 86-15596648075
خانه » اخبار » اخبار ZBTECH » علل خرابی کوره خلاء

علل خرابی کوره خلاء

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2022-09-19      اصل و نسب:سایت

شکست تجهیزات کوره خلاء می توان تقریباً به نشت سیستم ، خرابی عرضه بخار ، خرابی دریچه ، خرابی کندانسور ، خرابی پمپ خلاء ، خرابی ابزار ، خطای تنظیم حالت و غیره تقسیم شد.

انواع خرابی کوره خلاء

نشت سیستم

به طور کلی ، نشت جزئی تأثیر کمی بر روی سیستم دارد ، اما از آنجا که تجهیزات کوره خلاء عمدتاً از چندین مؤلفه تشکیل شده است: لوله های اگزوز ، پمپ های جت ، کندانسور و غیره ، که به صورت سری به هم وصل می شوند ، ابر نشت در مکان های مختلف باعث خرابی شده و باعث آسیب به سیستم می شود. در نتیجه ، پمپاژ مدت زیادی طول می کشد یا نمی تواند خلاء بالایی وارد شود. دلایل نشت به شرح زیر است:

1. نشت آب بندی پوشش مخزن و لوازم جانبی آن عمدتاً در اثر جابجایی پوشش مخزن ، سوزاندن نوار آب بندی یا ورود اشیاء خارجی مانند سرباره فولادی و اتصال فلنج شل ایجاد می شود. چنین گسلهایی به راحتی پیدا می شوند و به موقع قابل حذف هستند.

2. لوله اگزوز و لوازم جانبی آن در حال نشت است. لوله اگزوز شامل آرنج های انعطاف پذیر ، بدنهای لوله ، منهای نگهداری ، رسانه های فاضلاب و غیره است. رسانه های فاضلاب تحت E. و E. توسط اشیاء خارجی مسدود یا مسدود می شوند و نمی توانند با هم مکیده شوند. احتمال وقوع زیاد است و بازرسی مکرر و تمیز کردن مورد نیاز است. این نوع پدیده شکست اساساً همان مورد اول است و مقابله با آن دشوار نیست.

3. نشت دریچه. کوره خلاء مجهز به تعداد زیادی دریچه مانند شیر خاموش بخار ، شیر چک ، شیر هوا ، شیر فشار سرباره و غیره است. در میان آنها ، تعداد دریچه های خاموش بخار بزرگترین و بزرگترین است شرایط کار بدترین است. اختلاف فشار ، دما ، لرزش و غیره ، احتمال نشت زیاد است. نشت شیر ​​به بخار یا هوا اجازه می دهد تا وارد سیستم مکش شود ، که این امر بر اثر مکش نازل تأثیر می گذارد و بار پمپ خلاء را افزایش می دهد. چنین ناکامی ها نیاز به متوقف کردن تولید ، زمان زیادی و باعث از بین رفتن بخار می شود. بنابراین ، دریچه های کلیدی به طور کلی از مارک هایی با کیفیت قابل اعتماد و عملکرد با هزینه بالا انتخاب می شوند ، مانند Fisher ، Koso و غیره.

4- نشت ساختاری. بدنه پمپ یا لوله اگزوز توسط بخار ، گاز اگزوز ، ذرات و غیره فرسوده و فاسد می شود و تجهیزات بدن یا درز جوش مستعد آسیب ، ترک خوردگی ، ویرانی و غیره است. پمپ ها در تمام سطوح و اتصال بین بدنه پمپ و کندانسور. بنابراین ، بازرسی روزانه و نگهداری این قسمت ها مورد نیاز است.

خرابی عرضه بخار

بخار کار مورد استفاده توسط پمپ جت کوره خلاء توسط یک دیگ بخار سریع با ظرفیت طراحی 14T در ساعت تهیه می شود. فشار و دمای بخار دو شاخص اصلی برای قضاوت در مورد کیفیت بخار است. با توجه به طراحی ، فشار بخار سیستم باید بین 1.7 mpa 1.4 ~ 1.4 پایدار باشد. با این حال ، در استفاده واقعی ، هنگامی که فشار سنج زیر طبل در محل پایین تر از 1.45MP باشد ، ظرفیت پمپاژ پمپ خلاء به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و پدیده درجه بازگشت دوباره رخ می دهد.

از نظر تئوریکی ، چه بخار بیش از حد گرم شود یا اشباع شده تأثیر کمی در عملکرد پمپاژ پمپ داشته باشد. با این حال ، به دلیل تأثیر از بین رفتن گرما خط لوله و انبساط و خنک کننده بخار در نازل ، مقدار مشخصی از آب چگالش تشکیل می شود و آب چگالش در فشار هوای پایین پمپ می شود. خط لوله گاز برای تبخیر و جذب گرمای زیادی بسیار آسان است و این باعث می شود که نازل در موارد شدید یخ زده و مسدود شود. بنابراین ، بخار کار به طور کلی نیاز به اطمینان از گرمای فوق العاده 10 ~ دارد. چنین گسلهایی نسبت به نازل E1 با کوچکترین قطر حساس هستند ، که به عنوان خلاء بالا نمی تواند وارد شود یا حتی پس از روشن شدن E1 دوباره وارد شود. نصب تله های بخار در پایین ترین حالت زیر طبل بخار و هر خط لوله بخار می تواند این نوع وضعیت را تا حدی بهبود بخشد.شرکت کوره پالایش خلاء -Chnzbtech

خرابی دریچه

بیشتر دریچه های داخل سایت دریچه های پنوماتیک کنترل شده به صورت الکترونیکی هستند. علاوه بر نشت بدنه دریچه ، همچنین مشکلاتی مانند فشار منبع هوای کم کنترل ، ولتاژ کنترل کم ، خرابی خط ، خرابی دریچه سولنوئید ، نشت سر پنوماتیک دریچه یا مسدود کردن ، مسدود کردن هسته یا سقوط و غیره نیز وجود خواهد داشت. دلیل این امر این است که دریچه حرکت نمی کند یا عمل در جای خود نیست و این خرابی محقق می شود که ظرفیت پمپاژ سیستم افزایش نمی یابد یا درجه خلاء هنگام حرکت دریچه ریخته می شود. اگر شیر میعانات از بین برود ، با افزایش غیرطبیعی در دمای کندانسور و زنگ هشدار نیز همراه خواهد بود.

عدم موفقیت کندانسور

کندان های C1 ، C2 ، C3 به صورت سری بین پمپ های خلاء در تمام سطوح سیستم با توجه به نیازهای عملکردی متصل می شوند. عملکرد اصلی آنها حذف بخار قابل چگالش در گاز مخلوط و کاهش بار پمپ خلاء پایین است. کندانسور انتهایی C3 عملکرد خاموش بودن را دارد. دمای بیش از حد میعانات ، فشار یا جریان کافی ، توزیع غیر منطقی ، نازل های پوسیده یا مسدود شده و لوله های آب شکسته شده همه منجر به کاهش اثر کندانسور می شوند و تجمع بخار که به مرور زمان چگالش نمی شود ، باعث افزایش بار بر روی بار می شود پمپ خلاء. پدیده گسل افزایش غیر طبیعی دمای کندانسور و بازگشت مجدد درجه خلاء است. علاوه بر این ، پمپ خلاء در بندر مکعب در کندانسور با دلهره ارائه می شود. هنگامی که این داروها پوسیده و گم نشده اند ، آب چگالش وارد نازل لاوال می شود و بر ظرفیت مکش آن تأثیر می گذارد. احتمال خرابی کندانسور اصلی C3 نسبتاً زیاد است.

خرابی پمپ خلاء

1. شایع ترین علت خرابی پمپ خلاء ، جریان آشفته ناشی از تجمع گرد و غبار ذوب شده بر روی دیواره داخلی پمپ است که بر ظرفیت پمپاژ پمپ تأثیر می گذارد.

2. نازل لاوال جزء اصلی پمپ خلاء است. هنگامی که ماده خارجی مسدود شده ، فرسوده یا واشر فلنج اتصال در حال جابجایی است ، عملکرد نازل کاهش می یابد یا از بین می رود.

3. لوله بخار نازل موجود در محفظه اختلاط از فولاد معمولی ساخته شده است که پوسیدگی و شکستن آن آسان است. پس از آسیب ، به طور جدی بر عملکرد پمپاژ نازل این مرحله تأثیر خواهد گذاشت. هنگامی که نشت بزرگ باشد ، حتی منجر به افت شدید فشار بخار سیستم می شود. به جای آن از لوله استیل ضدزنگ استفاده کنید.

4- نازل و بدنه پمپ توسط فلنج به هم وصل می شوند ، و همبستگی این دو مورد زیاد است و به طور کلی مقدار خطا لازم است که بیش از 1.5 میلی متر نباشد. پس از برچیدن ، تعویض نازل یا خط لوله اتصال قبل از نازل ، مشخص شده است که ظرفیت پمپاژ پمپ این مرحله کاهش یافته است ، و لازم است بررسی کنید که آیا خطای Coaxiality ناشی از نصب و ساخت پمپ خلاء است. نازل شرایط را برآورده می کند.

خرابی سنج خلاء

با توجه به دامنه و صحت ابزار ، سنجهای خلاء زیاد ، متوسط ​​و کم در سایت نصب شده است. این تقصیر را می توان با مقایسه درجه های خلاء در همه سطوح مورد قضاوت قرار داد. به عنوان مثال ، هنگامی که سنج خلاء بالا 1.0Mba را نشان می دهد ، خواندن سنج خلاء فوقانی به طور کلی در حدود 2.2mba است. واد سنج خلاء باید برای بازرسی و کالیبراسیون به موقع به بخش معتبر ارسال شود.

خطای تنظیم حالت

در طی فرآیند پمپاژ ، برنامه کنترل درجه خلاء شناسایی شده در مخزن و تنظیم حالت را مقایسه و قضاوت می کند و به طور خودکار شیر بخار را باز می کند ، شیر و شیر میعانات پمپ خلاء را در تمام سطوح باز می کند. تنظیمات نادرست یا اشتباه حالت می تواند منجر به هدر رفتن بخار ، استخراج ضعیف یا حتی خرابی شود.

دلایل دیگر

اگر خط لوله گاز آرگون آسیب دیده یا نشت شیر ​​باشد ، به طوری که جریان بزرگی از گاز آرگون وارد مخزن خلاء شود ، منجر به افزایش زمان جاروبرقی یا خلاء زیاد نمی شود. علاوه بر این ، به دلیل ناکافی از پاکسازی ملاقه ، ویسکوزیته زیاد سرباره فولادی و واکنش شدید اکسیژن کربن ، عملیات فشارنده سرباره باید بیشتر انجام شود که این امر بر سرعت و اثر جاروبرقی تأثیر می گذارد.

ظاهر تجهیزات کوره خلاء بیشتر با مواد جذب کننده صدا و گرما پوشانده شده است ، بنابراین گسل های آن پنهان تر است و قضاوت و برخورد با آنها دشوارتر است. بنابراین ، در فرآیند راه اندازی یا تولید معمول ، لازم است برخی از داده ها را جمع آوری کرده و تا حد امکان تجربه کنید ، مانند پارامترهای مختلف رسانه ای در شرایط عادی: دما ، فشار ، سرعت جریان و غیره ، مصرف واقعی بخار هر یک نازل ، ظرفیت فشرده سازی پمپ خلاء و مصرف به درجه خلاء خاص. زمان ، ضخامت دیواره لوله از قسمت های آسیب پذیر خط لوله و بدنه پمپ ، حفظ فشار و توانایی ضد تخلیه سیستم و غیره. این پارامترها به قضاوت سریع و مقابله با خرابی تجهیزات کمک می کنند.

تمیز کردن روزانه ، بازرسی و نگهداری تجهیزات مانند لوله های اگزوز ، پمپ های خلاء و کندانسورها اقتصادی ترین و مؤثرترین روش برای کنترل میزان خرابی کوره های خلاء است. مواردی که نیاز به توجه ویژه دارند: هنگامی که پرسنل نگهداری و نگهداری باید وارد مخزن خلاء ، پمپ خلاء ، چاه آب گرم و سایر قطعات برای کار شوند ، باید تأیید کنند که هیچ گاز سمی و مضر مانند CO در منطقه و در آن وجود ندارد در عین حال اطمینان حاصل کنید که میزان اکسیژن کافی در داخل وجود دارد ، در غیر این صورت ممکن است حوادثی مانند خفگی یا مسمومیت با CO ایجاد شود.



آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد
Contact us

لینک های سریع

محصولات

مخاطب

نشانی :بلوک A، میدان Haibo، 9th Fengcheng Road، Xi'an، چین.
پست الکترونیک :leonard.kzao@chnzbtech.com
تلفن :+ 86-15596648075
فکس:029-89613639
Contact us
کپی رایت2012 - 2021 Chnzbtech Co.، Ltd.丨نقشه سایت