حس فناوری و آسیاب نورد

حس مشترک دستگاه نورد

در روزهای اولیه ، دو بالانورد میلزبرای چرخاندن صفحات و نوارها استفاده می شد. از آنجا که فشار نورد در هنگام نورد صفحه و نوار بسیار زیاد است ، برای اطمینان از استحکام کافی ، قطر رول به اندازه کافی بزرگ است. با این حال ، با افزایش قطر رول ، صاف کردن الاستیک رول نیز افزایش می یابد ، بنابراین دو آسیاب بلند فقط می توانند نوار باریک ضخیم را بچرخانند.

به منظور چرخاندن نوار نازک و گسترده و غلبه بر کاستی های دو آسیاب بلند ، چهار آسیاب بلند ظاهر می شود. با توجه به استفاده از رول های کار با قطر کوچک در چهار آسیاب بالا ، فشار نورد به طور قابل توجهی کاهش می یابد و حداقل ضخامت نورد را می توان کاهش داد ، به طوری که می توان نوارهای نازک تر را چرخانده. سفتی توسط دو رول پشتیبان به قطر بزرگ تضمین شده است ، بنابراین چهار آسیاب بالا برای نورد نوار نازک برای به دست آوردن شکل خوب بسیار مؤثر است. لازم به ذکر است که برای جبران تغییر شکل الاستیک (خم و مسطح) رول ناشی از فشار نورد و تاج حرارتی که در فرآیند نورد تشکیل شده است ، معمولاً رول با یک تاج اصلی خاص پیکربندی می شود ، که معمولاً است که معمولاً است که معمولاً آن را تنظیم می کند ، که معمولاً با یک تاج اصلی خاص تنظیم می شود ، که معمولاً آن را تنظیم می کند که معمولاً با یک تاج اصلی تنظیم می شود. شکل رول نامیده می شود. طراحی مشخصات رول معقول نقش مهمی در به دست آوردن اختلاف ضخامت عرضی با دقت بالا و شکل خوب دارد.

با این حال ، برای کنترل شکل صفحه و اختلاف ضخامت (تاج) یک ضعف کشنده در ساختار چهار آسیاب بالا وجود دارد. همانطور که در شکل فوق نشان داده شده است ، قسمت های تماس دو سیلندر چهار رول کار آسیاب بالا و رول پشتیبانی دارای تغییر شکل تماس قابل توجهی هستند و فشار نورد از هر دو انتهای قسمت پشتیبانی به رول کار منتقل می شود ، که منجر به آن می شود. برای افزایش مقدار انحراف رول کار ، بنابراین مقدار انحراف رول کار اغلب بیشتر از رول پشتیبانی است. ارزش انحراف رول کار آشکارا تحت تأثیر عرض قطعه نورد قرار دارد. در تولید واقعی ، مشخص شده است که نواری که توسط چهار آسیاب معمولی نورد شده است هنوز هم دارای ضخامت عرضی بزرگی است که اغلب در وسط ضخیم است (محدب متوسط) و به طور ناگهانی در لبه نازک می شود ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. ، و شکل به راحتی قابل کنترل نیست.

با توجه به موارد فوق ، به منظور چرخاندن نوار با شکل عالی و از بین بردن نقص فوق العاده ضخامت در وسط و فوق العاده نازک از هر دو طرف ، لازم است توانایی کنترل انحراف رول کار را بهبود بخشید. برای دستیابی به این هدف ، لازم است تماس مضر بین رول کار و رول پشتیبانی را از بین ببریم. بر اساس این ایده ، HC Rolling Mill با موفقیت بر اساس تعداد زیادی از آزمایشات توسعه یافته است.

به طور کلی ، ساختار آسیاب نورد HC به گونه ای است که یک رول میانی پله ای به ترتیب بین رول های کار فوقانی و تحتانی و رول پشتیبانی نصب می شود. رول میانی می تواند به صورت محوری بین رول کار و رول پشتیبانی از طریق کنترل حرکت کند. رول کار مجهز به مکانیسم خمش رول هیدرولیک است. شکل فوق نمودار شماتیک آن است. هنگامی که پهنای باند نورد تغییر می کند ، تا زمانی که رول میانی منتقل شود ، می تواند با آن سازگار شود و با تنظیم مقدار متحرک رول میانی ، شکل صفحه را می توان به طور مؤثر تنظیم کرد.